治具防静电_原创文档.pdfVIP

关于压克力治具静电问题：

请教一下关于ICT治具带静电的问题,因为压克力治具会有静电,防静电材料又材质太硬,针老是往下掉.有没有比

较好的解决方法?

1、.以后使用电木来做治具

2.暂时的方法:整体涂一层防静电油到塑胶部分.

3.如是感应电,则需将电源接地,并接治具接地(PCBA测试时的接地PIN)

防静电的压克力和电木板有现成的卖...多是台湾和韩国的产品...价格比较贵一些的...手机治具是非用不可的...都

是深圳那边进的货...尺寸多半1M*1M的...。

1、所谓防静电材料,只是让材料的阻抗低于MΩ,如此材料作成的治具在测高阻抗的电阻时会影响测试值造成误

判(阻值会降低).所以不能用.

2.防静电涂液,除了上面的缺点外,其有效期也不长,顶多1~2个月就失效.

3..用电木又太硬没弹性,测试久了针套会往下滑,探针高度会越来越低,最后造成接触不良,反而制造了另一个问题.

静电的问题以正负离子中和消除的作法最理想.现有ICT业者开发出带有静电消除装置的ICT,应该是最有效的解

决改善方案.可避免IC被静电破坏,也保持压克力治具透明美观,有弹性探针不会往下滑动.建议您往此方向考虑.

用离子风扇,如果离子没有正负平衡,且一直启动,反而会产生静电.ICT加装静电消除装置是当压床下压时吹出正

负离子去瞬间中和静电,测试中不动作.离子风我认为比较干燥的地方或空调房...等容易产生静电的地方可考虑.

关于ESD：

简言之，ESD就是电荷的快速中和，电子工业每年花在这上面的费用有数十亿美元之多。我们知道所有的物质

都由原子构成，原子中有电子和质子。当物质获得或失去电子时，它将失去电平衡而变成带负电或正电，正电荷

或负电荷在材料表面上积累就会使物体带上静电。电荷积累通常因材料互相接触分离而产生，也可由摩擦引起，

称为摩擦起电。

有许多因素会影响电荷的积累，包括接触压力、摩擦系数和分离速度等。静电电荷会不断积累，直到造成电荷产

生的作用停止、电荷被泄放或者达到足够的强度可以击穿周围物质为止。电介质被击穿后，静电电荷会很快得到

平衡，这种电荷的快速中和就称为静电放电。由于在很小的电阻上快速泄放电压，泄放电流会很大，可能超过

20安培，如果这种放电通过集成电路或其它静电敏感组件进行，这么大的电流将对设计为仅导通微安或毫安级

电流的电路造成严重损害。

有多种模型可以用来表述器件如何受到损害，如人体模型(HBM)、机器模型(MM)、带电器件模型(CDM)以及电

场对器件的影响等。对于自动装配设备而言，主要考虑后三种损坏模型(模式)，我们在下面分别进行讨论。

机器模型/模式

自动装配设备使用导轨、传动带、滑道、组件运送器和其它装置来移动器件使之按工艺要求的方向运动，如果设

备设计不当，传动带和运送系统上可能会积累大量电荷，这些电荷将在工艺过程中通过器件泄放。设备部件通过

器件放电就称为机器模型/模式。

带电器件模型/模式

如果一个器件因某种原因累积了电荷并与一个带电少的表面相接触，电荷就会通过器件上的导电部分泄放。当器

件向其它材料放电时，就称为带电器件模式，用带电器件模型表示。

电场影响

电场感应会在IC阻性线路间产生电位差，引起绝缘体介质击穿。造成失效的另一个原因是器件上的电荷在电场

中会被极化，从而产生电位差并向异性电荷放电，形成双重放电或中和。在ESD控制中使用了具有不同电阻特

性的材料，这些材料用在自动装配设备中可以获得理想的效果。描述材料电阻特性通常用表面电阻率或体电阻率。

常见概念及应用

表面电阻率

简单地说表面电阻率就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，将电极形状和电阻值结合在一起通过计算

可得到单位面积的电阻值。现在市面上可以买得到读数为单位面积电阻值的测量仪。

体电阻率体电阻率是通过材料厚度的电阻值，单位是Ω·cm。

导电材料导电材料指表面电阻率和体电阻率分别小于106Ω和106Ω·cm的材料。

耗散材料耗散材料指表面电阻率和体电阻率分别小于1012Ω或1012Ω·cm的材料。

防静电材料

“防静电”指的是能够抑制电荷累积，可以在材料制造过程中添加或者局部加入某种物质得到这种特性。防

静电材料无需用表面或体电阻率表示。

导电添加剂和薄膜

如果由于成本或者其它设计上的原因只能使用塑料材料或复合材料时，可以使用添加剂改善静电特性，将添

加剂混入塑料材料中，根据添加剂和树脂百分比不同可获得所需的导电性或耗散性。

在树脂中加入纤维可以使之获得导电性或耗散性并增强强度，这种纤维可能本身就有导