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丙烯国标：

丙烯的体积分数/％：≥99.2%

烷烃的体积分数/%:余量

乙烯的含量≤100mL/m3

1.七分工段工艺操作条件的变化变化

2.催化主装置来液化气组分的变化：控制C2组分尽量在3%以

内，

3.

乙炔的含量≤5mL/m3

3

甲基乙炔和丙二烯的含量mL/m≤20

氧含量mL/m3≤10

一氧化碳含量mL/m3≤5

二氧化碳含量mL/m3≤10

3

丁烯和丁二烯含量mL/m≤20

甲醇指标（mg/kg）：≤10

水含量（mg/kg）≤10

硫的含量（mg/kg）≤5

1.丙烯的体积分数影响因素：

（1）操作参数及平稳率的变化

（2）动静设备是否满足要求

（3）原料的性质及各组分含量

现状：

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（1）岗位人员操作经验少，气分开工时间比较短

（2）装置能够满足要求

（3）催化装置产液化气组分能够定期分析，条件已达到；罐区来液

化气组分同样需要定期分析，这个条件未达到。

（4）

丙烯的甲醇指标：

1.装置内无甲醇介质串至系统流程

2.装置外无甲醇介质串至系统流程

氧含量mL/m3≤10

1.装置外送液化气含氧超标；液化气中氧含量化验合格后再进装置

2.本装置自产液化气中含有液化气脱硫醇氧化塔中氧混进碱液带进

液化气中，控制液化气脱硫醇氧化塔底部非净化风的含量，控制碱液

汽提塔干气量，保证碱液内氧汽提出碱液。

水含量（mg/kg）≤10

1.罐区来液化气水含量超高，化验合格后再进入气分装置

2.液化气脱硫醇后液化气水含量超高，液化气脱硫醇砂滤塔脱水效果

差，检修已经将砂滤塔进出口位置改变。

3.气分T-2001进料缓冲罐V-2001脱水包界位高，控制好V-2001界

位，防止界位超高。

硫的含量（mg/kg）≤5

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1.罐区来液化气总硫含量超高，如硫含量超高，需重新脱硫再进入气

分装置。

2.液化气脱硫醇后液化气硫含量高，提高液化气脱硫醇脱硫效果。根

据现在液化气脱硫醇脱硫醇效果。

二．MTBE国标

MTBE：

MTBE含量wt%≥98

甲醇含量wt%≤0.5%；

叔丁醇含量wt%≤0.4%；

甲基仲丁基醚含量wt%≤1.0%；

硫含量(mg/kg)≤20

铜片腐蚀（50℃，3h）,级≤1

色度（铂-钴），号≤30

机械杂质无

MTBE含量wt%≥98

1.各操作参数的变化及平稳率

2.催化蒸馏塔是否满足工艺的需要

3.原料C4中C5含量

4.原料中是否含有碱液杂质

1.叔丁醇含量

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在催化剂作用小异丁烯和水反应生成叔丁醇，

1.反