静电防护技术.pptVIP

例如，在锌的湿法冶金浸出过程中，形成的Fe(OH)3胶体（为除铁、砷、锑所必须），这使以后的液固分离造成困难。为了破坏此种胶体，浸出操作时一边加锌焙砂调整PH值，一边看生成的沉淀颗粒大小。当PH值调整到5.0—5.2时，颗粒长大。其原因就在于用锌焙砂调整PH值时，除保证使三价铁能尽可能完全水解沉淀所需要的PH值（约3.5）外，继续加的锌焙砂所产生的电解的电解质，会使Fe(OH)3胶体粒子所带电荷被中和。这时矿浆的PH值也将继续升高，当PH值达到一定值（PH=5.2）时，原来胶体粒子Fe(OH)3所带电荷几乎全部被中和，胶体粒子几乎变为电中性。控制不好，甚至变为带相异电荷的粒子。胶体粒子呈电中性的状态，称为“等电状态”。在等电状态下最有利于胶体粒子凝聚。胶体粒子呈等电状态时的PH值称为等电点。当PH值等于5.2时，是氢氧化铁的等电点，此时胶体粒子不带电，吸水程度最低，凝结性最好，胶体粒子迅速增大而加快沉降。当PH值5.2时，氢氧化铁带正电，吸水性强，呈膨胀状，沉淀不好，砷、锑除去不彻底，澄清过滤也困难；当PH值5.2时，氢氧化铁带负电，同样吸水多，呈膨大的氢氧化铁，凝聚也不好，砷、锑虽除去较彻底，但却影响澄清与过滤。这就是在锌焙砂中性浸出时，要严格控制PH值的原因。在其它金属的湿法冶金中，往往加Na2CO3、Ca(OH)2等电解质进行中和除铁，同样，也是一种破坏胶体的措施。按此道理，如果不是向胶体溶液中加入另一种带电荷的胶体溶液，当它们相互接触时，也能使胶体粒子所带电核被中和掉，也会促使胶体粒子互相凝聚、长大而迅速下沉。2．加热胶体溶液加热电解质溶液可以减弱胶体对离子的吸附能力，从而减少所带电荷数；同时可以增强胶粒的运动能力，这样胶粒之间互相碰撞的机会增多，从而发生凝聚下沉。此外，水溶液胶体，往往吸附水分子，在胶粒周围形成水膜，此水膜也阻碍胶体的凝聚。当加温时，可以破坏此水膜，也能促进胶粒的凝聚。因此，生产上常常采取加热的办法破坏胶体，促进胶粒凝聚长大，而使澄清与过滤较易进行。3．加凝聚剂将某些有机物加入胶体溶液中，能使很小的胶体粒子很快就凝聚成大颗粒，这样达到迅速沉降的目的。这种能使胶粒凝聚的物质叫做凝聚剂（又叫凝结剂或凝集剂）。目前，在湿法冶金中常用的凝聚剂是聚丙烯酰胺（即三号凝聚剂）和各种动物胶。在选择凝聚剂时，除了考虑它能加速沉降效果外，还必须考虑对整个湿法冶金特别是对电解过程有没有危害。由于胶体有很大的吸附性，胶粒除了吸附荷电离子而使其本身带电，促使其稳定，难于凝聚成大颗粒沉降下来外，还能选择性地吸附电解质溶液中的一些有害杂质。这种吸附作用可以被用在生产上净化除去溶液中的杂质。例如，锌焙砂中性浸出时，当Fe(OH)3胶粒在浸出矿浆中形成时，可以优先吸附溶解在溶液中的砷、锑离子，中和到PH值为5.2时，加入三号凝聚剂，当Fe(OH)3胶体凝聚沉降时，便把原先吸附的砷、锑凝聚在一起共同沉降，达到净化除去砷、锑的目的。这种净化方法叫做吸附共沉淀法。它是各种湿法冶金中净化除去溶液中砷和锑常用的方法之一。(3)增加静止时间化工生产中将苯、二硫化碳等液体注入容器、贮罐时，都会产生一定的静电荷。液体内的电荷将向器壁及液面集中并可慢慢泄漏消散，完成这个过程需要一定的时间。所以操作人要等静电基本消散后再进行有关的操作，千万不能操之过急。(4)改变灌注方式为了减少从贮罐顶部灌注液体时的冲击而产生的静电，要改变灌注管头的形状和灌注方式。经验表明，T型、锥型、45°斜口形和人字形灌注管头，有利于降低贮罐液面的最高静电电位。为了避免液体的冲击、喷射和溅射，应将进液管延伸至近底部位。3、接地接地是消除静电危害最常见的措施。在化工生产中，以下工艺设备应采取接地措施。(1)凡用来加工、输送、贮存各种易燃液体、气体和粉体的设备必须接地。输送可燃物料的管道要连成一个整体，并予以接地。管道的两端和每隔200~300m处，均应接地。平行管道相距10cm以内时，每隔20m应用连接线连接起来；管道与管道、管道与其他金属构件交叉时，若间距小于10cm，也应互相连接起来。(2)倾注溶剂漏斗、浮动罐顶、工作站台、磅秤等辅助设备，均应接地。(3)在装卸汽车槽车之前，应与贮存设备跨接并接地；装卸完毕，应先拆除装卸管道，静置一段时间后，然后拆除跨接线和接地线。油轮的船壳应与水保持良好的导电性连接，装卸油时也要遵循先接地后接油管、先拆油管后拆接地线的原则。(4)可能产生和积累静电的固体和粉体作业设备，如压延机、上光机、