840m中部车场过巷底板加固安全技术措施.docx

六煤+840m中部车场过巷底板加固施工安全技术措施

神华宁煤集团羊场湾煤矿

六煤+840m中部车场过巷底板加固施工

安全技术措施

施工区队：宁煤基建建井公司羊场湾项目部一队

编制日期：2018年11月日

编制人：潘金木

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六煤+840m中部车场过巷底板加固施工安全技术措施

一、施工概况与编制依据

1、施工概况

我项目部施工的+840m中部车场掘砌工程已接近完工，经研究决定，对该巷道过煤回风下山、六煤运输下山、六煤轨道下山、六煤运输下山底板进行铺设工字钢、浇筑加固施工。为保证施工安全及质量，编制此安全技术措施。

编制依据：神华宁夏煤业集团限责任公司羊场湾煤矿《六煤+840m中部车场布置图》，图号为：2017-14G

附：+840m中部车场平、剖面布置图

二、施工参数及要求

1、+840m中部车场过巷采用浇筑混凝土、铺设11#矿用工字钢进行加固。铺底混凝土强度C25，铺底厚度500mm铺底厚度500mm。工字钢沿+840车场巷道方向全断面铺设，间距300mm。

2、加固段长分别为：过六煤回风下山工字钢铺设长度7m，过六煤运输下山工字钢铺设长度6m，过六煤轨道下山工字钢铺设长度5m，过六煤运人下山铺设工字钢长度4.5m,保证横跨下山全断面，并超出下山断面两帮不少于500mm。

加固底板铺设三层?6.5mm的钢筋焊接而成的钢筋网。巷道底板深度达到500mm后先铺设一层在巷道底板上，铺设混凝土100mm后再铺一层钢筋网，按要求架设工字钢后，上边再铺设一层钢筋网。

过巷期间，东侧帮部水沟采用预埋一趟?279mm钢管作为排水水沟

附：1-1断面过巷加强支护断面图5-5断面过巷加强支护断面图

三、施工方法及要求

1、施工前技术员配合生产技术部现场标定施工区段；施工队技术员和施工队长共同分段标定施工腰线，根据设计要求，确定落底深度。

2、先用风镐按中腰线进行落底，达到设计深度500mm后，将底板矸石清理干净到硬底，然后进行底板加固施工。

3、先铺设一层沙浆，将底板找平，依次全断面铺设风筒布、一层钢筋网，浇筑100mm混凝土，再铺一层钢筋网，按设计300m间距架设工字钢，上边再铺设一层钢筋网，最后上边浇筑混凝土达到加固厚度。

4、加固顺底按过六煤运人下山，六煤回风下山、六煤运输下山、六煤轨道下山的顺序进行施工，开挖一处加固一处

5、起底矸石集中采用装载机运至六煤下山4#联络巷刮板运输机进入矿运输系统。

5、地坪浇筑用料：在地面料场搅拌后，用胶轮车运至施工地点。

6、运料路线：

地面缓坡斜井+1050m调车绕道+1050m上部车场六煤轨道下山Ⅱ020601风巷六煤回风下山+840m车场回风联络巷施工地点。

四、质量标准及要求

1、原材料的选用：

水泥：普通硅酸岩水泥，标号R425，过期受潮结块的水泥不准使用。

粗骨料：石子选用粒径为20－40mm碎石，含泥量≤2％。

细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数2.3－3.4，含泥量≤5％。

水：干净、无杂物；污水、酸性水不能使用，PH值保持在7~8。

2、水泥、石子、沙配比要求：

水泥：水：砂子:石子：=1：0.62：2.31：4.29。（重量比）。

3、拌料严格按照配比进行，拌料前必须用台称称需要拌入的骨料量。水泥允许偏差2%，骨料允许偏差5%计量控制。

4、掺料上料次序：

先加石子、砂子，后加水泥，搅拌时间不得少于2分钟。

5、浇筑混凝土过程中，要随浇随使用振动棒进行振捣，插点要均匀排列，振捣时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。

6、铺设钢筋网用Φ6.5mm的钢筋焊接而成，网孔150*150mm，钢筋网为“三包边”，相邻网边必须用钢筋扣扣相连，钢筋必须闭合，网子无断裂。

7、砼养护：每天必须进行洒水养护3次，养护期不少于7天。

8、质量检验标准

项目

允许偏差/mm

检验方法

标高

-30+50

腰线下至铺底表面距离，尺量最大值，最小值。

表面平整度

≤10

用2m靠尺，尺量检查

五、施工安全技术措施

（一）风镐使用安全技术措施

1、主要危险源

1）启动前，未对风镐进行试运转。

2）戴手套操作风镐。

3）人员配合不当。

2、安全技术措施

1）使用前，必须连接风镐、钎子进行试转，有问题立即处理确保风镐完好、可靠。

2）风镐必须完好：

（1）机体无裂纹和破损。

（2）套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活。

（3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。