铸造工艺基础.ppt

金属型铸造金属性铸造是指将液态金属浇入金属的铸型中，并在重力的作用下凝固成型以获得铸件的方法。一、金属型构造金属型的结构主要取决于铸件的形状、尺寸、合金的种类及生产批量。按照分型面的不同，金属型可以分为整体式、垂直分型式、复合分型式。其中垂直分型式便于开设浇道和取出铸型，也便于实现自动化生产，所以应用最广泛。金属型一般由铸铁制成，也可以采用铸钢。第128页,共138页，星期六，2024年，5月二、金属型的铸造工艺1.喷刷涂料金属的形腔和金属型的表面必须粉刷涂料。2.金属型应保持一定的工作温度其目的是减缓铸型对浇入金属的激冷作用，减少铸件的缺陷。同时减小铸型和浇入的金属的温差，提高铸型的寿命。3.合适的出型时间浇注后铸件在金属型内的停留的时间越长，铸件的出型以及抽型越困难，铸件的裂纹倾向加大。第129页,共138页，星期六，2024年，5月金属型铸造的特点和应用范围复用性好，可“一型多铸”。由于金属型对铸件的冷却能力强，使铸件的组织致密、机械性能高。铸件的尺寸精度高，表面粗糙度较低，。金属型铸造不用砂或用砂少，改善了劳动条件。但是金属型的制造成本高、周期长、工艺要求严格，不适用于单件小批量铸件的生产，主要适用于有色合金铸件的大批量生产。第130页,共138页，星期六，2024年，5月压力铸造压力铸造（简称压铸）是在高压下（比压约为5~10MPa）将液态或半液态合金快速的压入金属铸型中，并在压力下凝固以获得铸件的方法。压铸是在压力机上进行的，它所用的铸型称为压型。压型与垂直分型的金属型相似，其半个铸型是固定的，称为静型。另一半可以水平移动，称之为动型。卧式压铸机的工作过程：

（1）浇入金属先闭合压型，将勺内定量的金属液通过压室的浇注孔向压室内注入。（2）压铸压射冲头向前推进，金属液被压入压型中。（3）取出铸件第131页,共138页，星期六，2024年，5月压力铸造优点压铸的生产率高，可达50～500件/h，便于实现自动化。获得铸件的尺寸精度高；表面粗糙度低。由于金属铸型的冷却能力强，可获得细晶粒组织的铸件，其机械强度比砂型铸件的提高。第132页,共138页，星期六，2024年，5月压力铸造缺点压铸设备投资大。由于压铸时的充型速度快，型腔中的空气很难完全排出，且厚壁处也很难补缩，使铸件内部不能避免气孔和缩松缺陷。压铸件不宜进行热处理或在高温下使用，以免压铸件的气孔中的气体膨胀，引起零件的变形和破坏。也不宜较大余量的进行机加工。第133页,共138页，星期六，2024年，5月离心铸造将液态合金浇入高速旋转的铸型，使其在离心力的作用下填充铸型并结晶，这种铸造方法称为离心铸造。一、离心铸造的基本方式离心铸造必须在离心铸造机上进行。离心铸造机上铸型可以用金属铸型也可以用砂型、熔模壳型。根据铸型旋转空间位置的不同，离心铸造机可以分为立式和卧式两大类。立式离心铸造机的铸型是在铸型上的铸型是绕垂直轴旋转的。卧式离心铸造机上铸型是绕水平轴旋转的。第134页,共138页，星期六，2024年，5月离心铸造的特点及应用铸件组织致密、无缩孔、缩松、气孔和夹渣等缺陷。由于离心力的作用，金属液的充型能力好，可以浇注流动性差的合金和壁薄的铸件。便于铸造双层金属的铸件。如钢套镶铜轴承。生产中空铸件无需芯子和浇注系统，节约了金属。易产生比重偏析缺陷，且内表面粗糙。总之，离心铸造主要用来生产大批套、管类铸件，如铸铁管、铜套、缸套。第135页,共138页，星期六，2024年，5月消失模铸造原理泡沫塑料模浇注时气化消失工件第136页,共138页，星期六，2024年，5月消失熔模铸造使用泡沫塑料制成的模样制造铸型，之后模样并不取出，浇注时模样气化消失而获得铸件的方法。工艺过程1、模样制造2、挂涂料（两层）3、干砂造型4、浇注和落砂清理第137页,共138页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第138页,共138页，星期六，2024年，5月**采用顶部设冒口和底部安放冷铁的工艺措施后，也难以保证其垂直壁上不出现缩孔和缩松。因此，需在其立壁上增加补贴即一个楔形厚度，使其形成一个从下而上递增的温度梯度，才能实现该铸件的顺序凝固。**以压缩空气为动力的震压造型机最为常用，如图1.1为其工作过程。其原理是通过震击使得砂箱下部的型砂在惯性力作用下紧实，再用压头将砂箱上部松散的型砂压实。震压造型机的结构简单、价格较低使其应用普遍，但它噪声大、砂型紧实度不高，因而又出现了其它一些机械化程度更高的造型机。如微震压实造型机、高压造型机、射砂造型机和抛砂造型机等。**微震压实造机的紧砂原理是在型砂压实的同时进行微震，