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水利工程施工安全管理方案
1、安全管理基本要求
(1)施工现场的各种施工设施、管道线路等,应符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及职业卫生等要求。
(2)施工现场的洞(井、坑、沟、口)、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、爆破物及有害气体和液体存放处等危险部位,应设置安全防护设施及警示标志。
(3)施工场地内应设置场地平面图,应根据设备、物资存放、车辆进出通道、人员进出通道等,标明施工区域与非施工区域,用若干指示牌、标识牌进行区分。
(4)施工现场应于进出口设置重大危险源动态管理牌,标明重大危险源部位、实施时间、责任人员,对重大危险源进行动态管控。
(5)高处作业面垂直通行应布设上人通道。
(6)高处临边防护栏杆处宜有夜间警示红灯。
(7)基坑边防护可采取两种方案:定型化网格护栏与临边安全防护栏杆。
(8)宜采用定型化、可拆卸、便于安装的产品搭设防护棚,同时应保证防护棚的防护强度。
(9)施工支护前,应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计,制定详细的施工作业指导书,并向施工作业人员进行交底。
(10)对不良地质地段的临时支护,应结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支护。
(11)永久性边坡坡度应符合设计要求,在不能留设边坡时,应设置支撑。支撑应根据具体施工情况进行选择和设计,且应牢固可靠。
(12)在设置支护的基坑中使用机械挖土时,应防止碰撞,或直接压过支护结构的支撑杆件,在基坑(槽)上面作业,应复核支护强度,必要时应进行加固。
2、模板作业安全管理方案
(1)木模板作业时安全操作规定
①支、拆模板时,不应在同一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时,应设置专项安全防护设施;
②高处、复杂结构模板的安装与拆除,应按专项施工方案,落实安全措施;
③上下传送模板,应采用运输工具或用绳子系牢后升降,不应随意抛掷;
④模板的支撑,不应支撑在脚手架上;
⑤支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置,以防扶空、踏空导致事故;
⑥模板上如有预留孔(洞),安装完毕后应将孔(洞)口盖好。混凝土构筑物上的预留孔(洞),应在拆模后盖好孔(洞)口;
⑦模板拉条不应弯曲,拉条直径不应小于14mm,拉条与锚环应焊接牢固;割除外露螺杆、钢筋头时,不应任其自由下落,应采取安全措施;
⑧混凝土浇筑过程中,应设专人负责检查、维护模板,发现变形走样,应立即调整、加固;
⑨拆模时的混凝土强度,应达到SL677所规定的强度;
⑩高处拆模时,应有专人指挥,并标出危险区;应实行安全警戒,暂停交通;
?拆除模板时,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
(2)钢模板施工时安全操作规定
①安装和拆除钢模板,参照木模板作业时的有关规定;
②对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度,两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时,不应斜拉硬顶;
③钢模板应边安装边找正,找正时不应用铁锤猛敲或撬棍硬撬;
④高处作业时,连接件应放在箱盒或工具袋中,严禁散放;扳手等工具应用绳索系挂在身上;
⑤组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随转运,严禁从高处扔下。中途停歇时,应把活动件放置稳妥,防止坠落;
⑥散放的钢模板,应用箱架集装吊运,不应任意堆捆起吊;
⑦用铰链组装的定型钢模板,定位后应安装全部插销、顶撑等连接件;
⑧架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应使用安全电压电源。
大模板施工时安全操作规定
①大模板应按设计制作,每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱;
②放置大模板前,应进行场内清理。长期存放应用绳索或拉杆连接牢固;
③未加支撑或自稳角不足的大模板,不应倚靠在其他模板或构件上,应卧倒平放;
④安装和拆除大模板时,吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运过程中,严禁操作人员随大模板起落;
⑤大模板安装就位后,应焊牢拉杆、固定支撑。未就位固定前,不应摘钩,摘钩后不应再行撬动;如需调正,撬动后应重新固定;
⑥在大模板吊运过程中,起重设备操作人员不应离岗。模板吊运过程应平稳流畅,不应将模板长时间悬置空中;
⑦拆除大模板,应先挂好吊钩,然后拆除拉条和连接件。拆模时,不应在大模板或平台上存放其他物件。
(4)滑动模板施工时安全操作规定
①滑升机具、固定装置、模板和操作平台应按照施工设计的要求进行安装,平台四周应有防护栏杆和安全网;
②操作平台应设置消防、通信和供人上下的设施,雷雨季节应设置避雷装置;
③操作平台上的施工荷载应均匀对称,严禁超载;
④操作平台上所设的洞孔应有标志明显的活动盖板;
⑤滑升机具应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并规定上下联络信号;
⑥滑升机具
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