气动调节阀及阀门定位器的安装校验与维护部分测试题.pdfVIP

气动调节阀及阀门定位器的安装校验与维护部分测试题.pdf

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一填空

1测量不同参数的各种气动变送器,有着共同的(气动转换)部分,不同的只是

(测量)部分

2在调整气动记录仪的测量机构时,改变测量弹簧的有效圈数,可调整其刚度,

如有效圈数减少,则弹簧刚度(增加)。

3气动集装式调节仪表大都采用(微分先行)的结构形式,有利于调节系统的稳

定。

4单杠杆气动差压变送器量程调整是改变(反馈波纹管支点位置和有效面积);

双杠杆气动差压变送器量程调整是改变(副杠杆的支点位置);矢量机构差压变

送器是改变(矢量板的方向)。

5调节阀理想流量特性主要有(直线)、(等百分比(对数))、(抛物线)及(快

开)等四种。

二选择

1膜片是气动调节器中的积分部分是由节流盲室和跟踪气室串联在(A)。

(A)积分正反馈回路中来实现的(B)积分负反馈回路中来实现的(C)H

气室回路来实现

2控制高粘度、细颗粒、带纤维的流体选用下列哪种调节阀最为合适(C)。

(A)蝶阀(B)角形阀(C)偏心旋转阀

3调节器比例作用最强的是(A)。

(A)δ=40%(B)δ=100%(C)δ=200%

4调节阀静特性的选择主要根据对象放大系数K所需的匹配而定,匹配的目的是

使两个放大系数(A)

(A)KK=常数(B)、K=K/2(C)d(KK)/dt=K/3

0VV00V0

5偏心旋转阀适用于流通能力大,可调比为(C)和大压差严密封的场合

(A)1:10(B)1:30(C)1:50或1:100

6调节阀选型时,根据条件,应选择合适的(A)

(A)结构形式和材质(B)流量特性

(C)口径尺寸(D)辅助装置

7调节阀选型时,根据工艺对象的特性,应选择调节阀(B)

(A)结构形式和材质(B)流量特性

(C)口径尺寸(D)辅助装置

8调节阀选型时,根据工艺操作参数,应选择合适的控制阀的(C)

(A)结构形式和材质(B)流量特性

(C)口径尺寸(D)辅助装置

9调节阀选型时,根据工艺过程要求,应选择所需要的(D)

(A)结构形式和材质(B)流量特性

(C)口径尺寸(D)辅助装置

10、普通调节阀应选用(A)执行机构。

(A)薄膜式(B)活塞式(C)气动长行程式(D)手动

11调节阀口径大、压力高或压差大时应选(A)执行机构。

(A)薄膜式(B)活塞式(C)气动长行程式(D)手轮式

12既要求调节,又要求能在需要时快速切断,一般可选用(C)。

(A)单座阀(B)蝶式阀(C)旋转阀(D)套筒阀

13噪音大、高压差的场合一般可选用(D)。

(A)单座阀(B)蝶式阀(C)旋转阀(D)套筒阀

14加热炉流体出口温度过高引起分解、自聚或结焦,介质调节阀应选用(A)。

(A)气开阀(B)气关阀(C)单座阀(D)双座阀

15调节低压差、大流量气体时一般可选用(B)。

(A)单座阀(B)蝶式阀(C)旋转阀(D)套筒阀

16气动薄膜调节阀非线性偏差是指调节阀在0%、25%、50%、75%、100%五点输入

信号时的阀杆正、反行程(B)。

(A)相应每一点的差值(B)最大的一点的差值(C)某一点正、反行程差值(D)

最大的一点的正、反行程差值

17气动薄膜调节阀灵敏限测定是分别在信号压力10%、50%、90%所对应的阀杆位

置,增加或降低信号压力,使阀杆移动(C)时,各点信号压力的变化值。

(A)1m(B)0.1m(C)0.01m(D)0.001m

18气动薄膜调节阀输入气压信号使控制阀全关,并将水以(C)送入使之流

经调节阀,此时所测得的流量大小为泄流量。

(A)大气压力(B)工艺设计压力(C)正常使用时的介质静压力(D)调节阀公

称压力

19气动薄膜调节阀定位器校验时,给20KPa气压信号,调节阀尚未启动,此时应

调整(C)。

(A)气动薄膜

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