水闸施工水利工程施工.pptx

水闸施工;;;闸室底板施工;在闸室地基处理后，软基多先铺筑素混凝土垫层8～10cm，以保护地基，找平基面，浇筑前先进行扎筋、立模、搭设仓面脚手和清仓工作。

1.混凝土入仓方式

浇筑底板时运送混凝土入仓的方法很多。可以用载重汽车装载立罐通过履带式起重机吊运入仓，也可以用自卸汽车通过卧罐、履带起重机入仓。采用上述两种方法时，都不要在仓面搭设脚手架。

若用手推车、斗车或机动翻斗车等运输工具运送混凝土入仓时，必须在仓面搭设脚手架。仓面脚手架和模板的布置如图1所示。;图1底板立模与仓面脚手架

（a）剖面图；（b）模板平面

1—地龙木；2—内撑；3—仓面脚手；4—混凝土柱；

5—横围囹木；6—斜撑；7—木桩；8—模板;底板的上、下游一般都设有齿墙。浇筑混凝土时，可组成两个作业组分层浇筑。先由两个作业组共同浇筑下游齿墙，待齿墙浇平后，第一组由下游向上游进行，抽出第二组去浇上游齿墙，当第一组浇到底板中部时，第二组的上游齿墙己基本浇平，然后将第二组转到下游浇筑第二坯。当第二组浇到底板中部，第一组已到达上游底板边缘，这时第一组再转回浇第三坯。如此连续进行，可缩短每坯间隔时间，因而可以避免冷缝的发生，提高工程质量，加快施工进度。;2.底板钢筋绑扎顺序

钢筋混凝土底板，往往有上下两层钢筋。在进料口处，上层钢筋易被砸变形。故开始浇筑混凝土时，该处上层钢筋可暂不绑扎，待混凝土浇筑面将要到达上层钢筋位置时，再进行绑扎，以免因较正钢筋变形延误浇筑时间。;3.混凝土浇筑顺序

水闸的闸室部分重量很大，沉陷量也大；而相邻的消力池，则重量较轻，沉陷量也小。如两者同时浇筑，由于不均匀沉陷，往往造成沉陷缝的较大差动，可能将止水片撕裂。为了避免上述情况，最好先浇筑闸室部分，让其沉陷一段时间再浇消力池。但是这样对施工安排不利，为了使底板与消力池能够穿插施工，可在消力池靠近底板处留一道施工缝，将消力池分成大小两部分。

在浇筑闸墩时，就可穿插浇筑消力池的大部分，当闸室已有足够沉陷后，便可浇筑消力池的小部分。在浇筑第二期消力池时，施工缝应进行凿毛冲洗等处理。;闸墩施工;由于闸墩高度大、厚度小、门槽处钢筋较密，闸墩相对位置要求严格，所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工中主要难点。

1.闸墩模板安装

为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程，闸墩模板不仅要有足够的强度，而且要有足够的刚度。所以闸墩模板安装以往采用“铁板螺栓、对拉撑木”的立模支撑方法。

此法虽需耗用大量木材（对于木模板而言）和钢材，工序繁多，但对中小型水闸施工仍较为方便。具体安装如图2所示。由于滑模施工方法在水利工程上的应用，目前有条件的施工单位，闸墩混凝土浇筑逐渐采用滑模施工。;图2铁板螺栓对位撑木支撑的闸墩模板（单位：m）

1—铁板螺栓；2—双夹围囹；4—毛竹管；5—马钉；

6—对拉撑木；7—模板；8—木楔块；9—螺栓孔;由于钢模板在水利水电工程上的广泛应用，施工人员依据滑模的施工特点，发展形成了使用于闸墩施工的翻模施工法。立模时一次至少立三层，当第三层模板内混凝土浇至腰箍下缘时，第二层模内腰箍以下部分的混凝土须达到脱模强度（以98kpa为宜），这样便可拆掉第一层，去架立第四层模板，并绑扎钢筋，依次类推，保持混凝土浇筑的连续性。

以避免产生冷缝。如江苏省高邮船闸，仅用了两套共630m2组合钢模，就替代了原计划四套共2460m2的木模，节约木材200多立方米，具体组装如图3所示。

当水闸为三孔一联整体底板时，则中孔可不予支撑。在双孔底板的闸墩上，则宜将两孔同时支撑，这样可使三个闸墩同时浇筑。;图3钢模组装图

1—腰箍模板；2—定型钢模；3—双夹围囹；

4—对销螺栓；5—水泥撑头;2.混凝土浇筑

闸墩模板立好后，随即进行清仓工作。用压力水冲洗模板内侧和闸墩底面，污水由底层模板上的预留孔排出。清仓完毕堵塞小孔后，即可进行混凝土浇筑。

闸墩混凝土的浇筑，主要是解决好两个问题，一是每块底板上闸墩混凝土的均衡上升；二是流态混凝土的入仓及仓内混凝土的铺筑。

为了保证混凝土的均衡上升，运送混凝土入仓时应很好地组织，使在同一时间运到同一底板各闸墩的混凝土量大致相同。为防止流态混凝土由高度下落时产生离析，应在仓内设备溜管，可每隔2～3m设置一组。由于仓内工作面窄，浇捣人员走动困难，可把仓内浇筑面分划成几个区段，每区段内固定浇捣工人，这样可提高工效。每层混凝土厚度可控制在30cm左右。

小型水闸闸墩浇筑时，工人一般可在模板外侧，浇筑组织较为简单。;基础和墩墙施工;基础和墩墙的止水施工时要注意止水片接头处的连接，一般金属止水片在现场电焊或氧气焊接，橡胶