化学工程中化工生产的工艺分析.docx

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化学工程中化工生产的工艺分析

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范新龙刘环

摘要：本文针对化学工程中化工生产的工艺进行分析，以供参考。

关键词：化学工程；化工生产；工艺

1化学生产中存在的主要问题

1.1生产环节严重脱节

在实际化学产品生产加工中，大多数情况下，往往都会存在生产环节严重脱节的现象，而该情况的出现，会导致一些化学产品质量问题存在，所以生产环节的连贯性非常重要。因此，对于化工企业而言，必须要明确认识到这点，而且制定出科学的解决措施，提高资源有效利用率以及产品质量。

1.2生产效率不高

企业是否能够赢得更多的经济效益，关键取决于生产效率。就当前国内和国外的化工行业发展情况来看，尽管国内企业发展迅速，但是与一些欧美发达国家相比，在生产效率方面仍旧存在很大的差距，而导致该情况的原因有多种，例如：化工生产设备质量不合格、反应条件不充分等，以上这些问题，都限制了化工企业的投资回报效益。

1.3导致环境污染

绿色化学概念来源于化工行业的污染，因为生产技术、生产设备等多方面原因，造成我国许多化工企业在化工产品生产加工中出现一些导致环境污染的问题，其中，重金属污染是最典型的。作为化工企业，将反应不充分的化学原材料排放到水利，使水质被污染，水中生物无法生存，并且水域附近的土壤，也因其受到污染，空气质量显著降低，对人们的生活造成直接的影响。

2化工生产工艺的具体流程

2.1原材料预处理

为了保证化工原材料能够充分反应，提升化工原材料的有效利用率，化工企业往往会将化工原材料进行预处理。而化工原材料主要有固态、液态和气态三种。不同类型的化工原材料的预处理方式也不同。其一，对于液态原材料，其预处理工艺是以预热蒸发和过滤为主。其二，对于固态原材料，其预处理工艺是应用混合工艺或者粉碎工艺。其三，对于气态原材料，其预处理工艺是加温和加压。整体来说，化工企业必须要依照原材料自身的特性，选择合适的化学原材料处理方式，这样不仅能能够减少化工生产成本，而且可以推动化学生产的正常开展。

2.2化学反应的控制

在化工生产中，化学反应是最主要的环节，化学反应程度和化工产品质量是紧密关联的。化工企业应该依照有关规范来强化对化学反应的控制。就化工生产的所有环节来讲，化工生产过程中所需要的设备、反应条件以及原材料，在各个化学反应环节中应有针对性地制定控制措施，增强对化学反应全过程的监管控制，进而加强化学生产中每个化学反应步骤的控制。

2.3分离产物和精制

一般来说，初步的化学反应必定能够得到初步产物，但其和预期的化学反应效果存在较大的距离。因此，必须要对化学产物进行分离和精制。在分离化学产物后不能马上将杂质作为废弃物扔掉，由于许多杂质还可以反复利用，既不会污染生态环境，又能够提高化学原材料的有效利用率。化学产物的产率和产物的分离纯化有密切的关系，甚至直接关乎到化工企业的经济效益和社会效益。

3优化化工生产工艺的有效方法

3.1改善化工生产的反应环境

化学反应过程对周围环境的变化非常敏感，一旦环境条件发生变化，就很可能产生大量的副产品。因此，在控制废物产生的同时，通过改善生产过程中的化学反应环境，缩短生产时间。在化学反应中，催化剂的使用和反应条件的控制是非常重要的内容，同时，通过改善生产过程中的生产环境，对促进绿色生产的发展也具有积极的意义。

3.2改善化工生产工艺

在提高化工生产效率的过程中，除了通过改善反应环境提高生产效率外，还应积极改进化工生产过程。目前，化工生产的基础是生产工艺，因此，在生产过程中通过保证生产过程的科学化，可以真正实现生产过程中的材料节约和安全。同时可以通过采用绿色安全的生产技术和生产模式，保證生产过程中材料的正确使用，有效缓解化工生产造成的环境污染问题。在选择化工生产方式时，我们应该保证科学性，同时，积极控制生产质量和产量，积极做好废弃物处理工作。同时，应根据企业的基本情况进行调整，以实现节约资源的工作。

3.3合理处理废弃物

废弃物处理在化工生产过程中也发挥着重要作用，我国自然资源丰富，但人均资源比重仍未达到世界平均水平。西方国家的工业化发展进程走的是先污染后治理的道路，为了防止它走上这条老路，化学工业应该在化工生产过程中加强对废弃物的处理。化工生产中的有毒物质不能直接排放到任何水域，有毒废气也不能直接排放到大气中，所有的化工生产废弃物都必须经过处理才能排放，而那些可再利用的废弃物则必须尽可能多地回收利用。废水处理可用于将重金属离子转化为化合物，以尽量减少废水的危害。废气处理应在排放系统中安装废气处理装置，在排放到空气中之前过滤有毒有害气体。

3.4强化化工企业排污监督管理工作

在当前生产和社会发展条件下，化工企业制定了专门的环境保护和污染物排放标准，但大多没有有效实施，存在违法排放现象，需要政府部门加强监督管理，监督和定期检查化工企业日常生产过程