工艺方法——烟气消白工艺.pdfVIP

工艺方法——烟气消白工艺--第1页

工艺方法——烟气消白工艺

工艺简介

1、治理原理

白色烟羽的源头是水分，烟气中饱和水蒸气是吸热产生的，含有

大量潜热，因此烟气消白的关键就是排放烟气的温度、湿度控制。水

在吸热升温到一定温度时会变成水蒸气；而除去水蒸气中的热，使其

温度降低到结露温度，蒸汽又凝结为水，这是自然界普遍存在的可逆

过程。湿烟气中的水蒸气一部分来自燃烧和工艺过程，一部分来自于

湿法脱硫、除尘水分的蒸发。湿烟气消白的关键是将排烟绝对湿度和

相对湿度控制得尽量低，或改变水蒸气状态。

2、工艺路线

（1）净烟气加热工艺路线

湿法脱硫后，保持50℃左右湿烟气的绝对湿度不变，通过等湿

升温实现消白。如气气换热升温GGH、冷媒烟气换热升温MGGH，在

除尘器前或后以及脱硫塔后至烟囱入口烟道内各增设一套烟气换热

装置，利用脱硫塔前的热烟气加热脱硫塔出口的净烟气，将饱和湿烟

气从50℃左右升高到80℃以上，可以达到去除烟羽的目的。

这种方法烟囱只需略做防腐处理，充分利用了原烟气的余热。

GGH的缺点是漏烟气、脱硫效率难以提高，阻力大、容易堵、故障率

高；体积大、投资高；排烟温度不宜控制，现国内大部分电厂已拆除。

MGGH克服了GGH的漏烟气、容易堵的缺点，提高了设备利用率和

脱硫效率，但设备阻力大、体积大、投资高，排烟温度不宜控制。

工艺方法——烟气消白工艺--第1页

工艺方法——烟气消白工艺--第2页

（2）先冷凝再加热工艺路线

首先对脱硫处理后的饱和湿烟气进行冷凝，使得烟气中的含水率

降低，回收冷凝下来的水，同时冷凝的过程可对粉尘、SO和硝酸盐

3

等污染物起到协同去除的作用，初步估算可去除20%-40%的粉尘。

其次，再对排放烟气适度加热即可达到所需的扩散条件，一般利

用烟气冷却器回收的余热对净烟气进行加热，达到消除白烟的目的。

冷却后的烟气含水率大大降低，对其进行加热时，所需的热量也大幅

减少，对整个电厂的节能及运行经济性有良好的支持作用。

最后，采用该工艺可真正实现节能、减排和消除视觉污染的作用，

冷凝器所回收的凝结水，经过简单处理后可以作为脱硫系统的补水循

环使用，基本可实现脱硫系统零水耗。冷却水可以通过机械通风冷却

系统降温或利用热泵技术对其热量进行回收，如果周围有低温冷源

（如海水等）也可直接利用此冷源进行降温。

（3）烟气降温冷凝消白工艺路线

降低烟气温度和湿度，使水蒸气冷凝为水，降低烟气温度主要采

用冷凝换热器间接冷却方式，常用浆液冷凝和净烟气冷凝。图1为浆

液冷凝工艺流程，图2为净烟气冷凝工艺流程图。

浆液降温冷凝消白技术就是在浆液循环管道上进行改造，一般在

最高层或最高层与次高层两层喷淋管道上安装浆液换热器，利用冷却

后的浆液降低吸收塔排烟温度，从而降低脱硫塔蒸发水量。用冷却水

（海水）经浆液换热器对浆液进行冷却，再由喷淋到吸收塔的冷浆液

对吸收塔内烟气进行冷却，从而降低吸收塔出口净烟气温度和湿度，

工艺方法——烟气消白工艺--第2页

工艺方法——烟气消白工艺--第3页

达到降温冷凝消白效果，烟气冷却后的凝水落回到吸收塔内，最终再

考虑塔内水平衡。

净烟气冷凝消白技术是在FGD脱硫吸收塔出口的水平烟道安装

氟塑料烟气冷凝器，对脱硫吸收塔后净烟气进行冷凝，凝出水分，从

而达到减轻烟