一种基于旁路带电作业原理快速拔插有载更换计量表计技术研究.docx

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一种基于旁路带电作业原理快速拔插有载更换计量表计技术研究

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摘要

常规计量表计更换作业，因硬件设备及工具的受限，仍然需要需进行停电、拆线、接线、绝缘包裹、拆表、装表等多个步骤，操作工序多，短路、接地、触电风险高，接线端受潮、受污甚至发热烧毁，今年来还有发生引起高压互感器等一次设备爆炸等严重安全事故，特别需在停电或不带负荷情况下进行，从供电可靠性管理、企业社会效益及工作执行入手，对作业所的电表及工具都进行研发新技术加以革新，通过结合实际工作的改进和研发，研制出了一种更换电表所需要的实用工具，经过对比试用，在安全、劳动效率等方面均都得到了提高。

关键词:电能表;热拔插;安装;拆除

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当前电能表的简要技术要求和运维工作现状

目前装表节电工作中更换电表工作的方法及步骤是检查电表运行情况、停电或断开后段负荷、拆除电表接线、拆除旧电表、安装型电表、电表接线、检测运行工况起大步骤。存在操作时存在需要后段负载断开或停电，间断计量或中断供电，直径影响供电可靠性和效益；拆、接线时由于操作空间小、线头有弹性等原因，触电、接地、短路的风险极高；拆、接线时需扭动压紧螺丝，随时会出现扭断、滑牙等情况，存在电表报废或接触不良发热烧毁等不足；

通过一种基于旁路带电作业原理的有载更换计量方法的研发，电表及边箱进行了配套生产和加工，电表不在有接线孔，而是直接使用导体制成的接触插针，是电表接近于可以热拔插的模块元件。表座设计成与电表接触插针对应的静触插孔并且多预留一个表位，在更换电表是只需将新电表插在预留的位置检查其工作正常即可拆除旧表，根据带电作业旁路作业的原理及技术，在拔插电表时，只存在分开承载电流，不存在电位差，即可快速、高效完成电表的更换。

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旁路带电作业原理快速拔插有载更换计量表计技术

旁路带电作业原理快速拔插有载更换计量表计技术，是基于旁路带电作业原理的研发一种有载更换计量装置的技术，旁路带电作业是使用旁路作业设备将欲检修的设备进行旁路短接或桥接，使负荷通道转移，再对原设备检修的作业技术，无电位差的情况下先进行旁接并联运行，再拆除旧的电能表。并进行新型电能表接触部件的研制和表座模块的研制，实现快速热拔插电能表，不停电、不拆接线、高效、安全进行计量装置电能表的更换。此新方法步骤（见流程图一）分为检测安装位置及材料（1）、安装旁路电表（2）、检查分流正常（3）、取出原电表（4）、进行检查校验（5）五步。检测安装位置及材料（1）检测原电表是否有开路、短路、接地；检测新电表接触部件是否松动，化；确认检验合格；检测表座装置是否有灰尘、杂质，必要时进行吹灰和清理；安装旁路电表（2）只需将电表的针脚对准表座的孔，用力按进去，插入时用力不宜过大，插落到底后，稳住停留5秒，再放开手，防止有压缩空气弹起电表，发生接触不良；检查分流正常（3）确认分载电流和电压正常，通过指示灯的闪烁频率判断分流正常，防止发生带负荷拔插拆除原电表；取出原电表（4）用手抓住电表机身，往外拉出，拉出的接触部件密封的作用会形成个小的空气填充过程，所以拉出时需匀速缓慢，用力过猛过快会无法拔出；进行检查校验（5）对取下的电表进行检查有无发热痕迹，再根据实际工作对电表进行轮换、检验或报废；

流程图、一

三、技术应用效果及前景

通过一种基于旁路带电作业原理快速拔插有载更换计量表计装置方法的应用，更换电表时间能在10秒内完成，无论的是仪表屏或是用户表箱内更换都无需进行停电，在用户不不间断用的的情况下就能完成，同时减少了扭螺丝、拆接线、绝缘包裹等操作步骤，作业流程得到了最大优化，排除了短路、接地、触电、错接线、爆炸伤人等风险，提高作业安全水平。由于作业流程的优化，实际操作作业人员只需一人即可。综合同比作业成本减少80%，耗时提升300%，停电损失将至零。

1.带电带负荷载更换计量，实现新旧电表的旁路分流运行功能，在新电表安好的同时，原电表的计量功能载荷减少50%，及旁路分流，当任意取下其中一个电表，都会将符合转移至另一个电表，在不断开计量和后段输出供电的情况下完成工作；

2.更换计量电表时，无需再进行扭螺丝、拆接线、绝缘包裹的操作步骤，消除了螺丝断开，拆线时触电、短路、接地的安全风险；

3.安装和拆除电表只需对准孔位进行拔插，可以在不见任何裸露带电体的情况下安全完成；

4.新型中使用的新型电表装置，无裸露的带电部件和连接装置，具备一定的防窃电功能。

5.作业的流程的优化，将扭螺丝、拆接线、绝缘包裹的操作步骤等复杂的操作步骤，优化成插入旁路电表和取下原电表两个操作动作，耗工耗时减少。

装表接电工作是配电运维和供电营销服务的普遍工作，日均作业量十分巨大，通过新技术方法的推广应用，将大弧度降低劳动成本和提升作业效率，