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智能监控的铁路工程混凝土拌合站质量管理系统

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李斐

摘要：随着社会的快速发展，我国铁路工程混凝土生业也受到影响，智能监控的铁路工程混凝土拌合站的时代来临。网络信息技术的应用迅速提升了拌合站质量管理系统水平，从生产开始，整个生产线都受网络系统监控。本文针对铁路工程建设工点多、线路长、统一管理难度大、质量安全关系重大等行业应用特点，提出铁路工地拌和站智能质量管控的解决方案。

关键词：铁路工程；拌合站；质量

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.23.076

混凝土施工涉及铁路工程建设的各个环节，是工程质量控制的核心.随着我国铁路建设事业的不断发展，混凝土的质量控制管理越来越受到重视.为此，作者总结多年的混凝土拌合站管理经验，依托改造工程拌合站生产，对原材料、人员设备、过程三个方面的管理办法进行探讨创新，提出了一些切实有效的管理办法，达到了对混凝土生产过程动态控制的目标，有效保证了工程质量。混凝土是一种由水泥，水，粗骨料，细骨料外加剂组成的复合材料，它的性能不但与施工技术有关，而且与环境，工期，养护等有密切的关系。因此加强混凝土的质量，要着手每一个环节，首先我们要准备配合比的合理配置，然后才是原材料的严格控制和混凝土的攪拌这一环节也要严格把关。

1铁路工程混凝土拌合站定义

铁路混凝土拌和站含义；铁路混凝土拌和站是指包括混凝土；混凝土搅拌核心是拌和站，混凝土搅拌站提供料、贮。搅拌站与搅拌楼的区别：搅拌楼的骨料仓在上面，骨；生产符合要求的混凝土；生产合格、符合铁路要求的混凝土是拌和站的基本功能；混凝土搅拌站、试验检测区、骨料存放区、保障系统、办公区和生活区等是铁路混凝土拌和站构成的元素，铁路混凝土拌和站具备有的功能包括混凝土试验、运输、生产等。

2如何控制混凝土质量

2.1影响混凝土质量的因素分析

如何控制混凝土的质量，其中控制的一个指标是混凝土的抗压强度抗压强度，：水泥强度、粗骨料和水灰比影响混凝土抗压强度的主要因素有三个其中包括水泥强度，水灰比和配合比。所有要控制好混凝土的质量和强度就需要从这三个方面着手，控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节是最重要的。然后水泥的强度对混凝土强度也具有一定的影响，骨料的最大粒径和颗粒级配对混凝土的可泵性影响很大，对粗骨料的最大粒径和对细骨料中通过0.324mm筛孔颗粒量均应作规定，细骨料宜采用中砂，对于高强混凝土必须用中砂，其颗粒级配应符合建筑施工规范规定的级配范围。

2.2施工前的原材料控制

原材料是混凝土施工的基础，原材料的好坏制约着混凝土的质量，通过分析混凝土的影响因素，得知混凝土的原材料主要是水泥，沙石和外加剂。下面就从这三方面谈起泥创造了生存条件，（1）在进场前也未让专门的技术人员对水泥进行检验，使得强度和耐性不好的水泥流入工程，成为了混凝土的主要原料，造成混凝土质量的严重隐患，文件出厂检验报告和产品合格证是水泥进场的时候必须严格把关和检查的，在检查完水泥的检查报告和产品合格证后应该先检查水泥的编号、等级和厂家等信息。（2）砂石在混凝土中的比例很大，砂石的质量对混凝土的泵送性、强度、耐久性以及和易性都有影响石料，进场时，材料人员应做好对于原材料的砂细度模数、数量、颗粒级配、含泥量、规格、杂质以及含水率等的测量。严格杜绝不合格砂石进场，保证混凝土的质量。（3）按照合理的操作方法，正确的使用其外加剂。混凝土的使用时应按照正确的方法进行施工。

3智能监控铁路工程混凝土质量

计算机技术和网络信息技术在不断发展，铁路混凝土搅拌站和信息技术有效结合形成了自动化的现代生产管理模式，提高企业生产效率和生产效果。生产过程中的管理主要是指包括生产配合比的应用、计量、搅拌等方面，尤其是原材料质量变化时配合比调整过程.对生产过程予以控制可以从下面几方面入手。（1）正确的混合比包括施工配合比，理论配合比，当施工配合比和理论配合比结果相差不大时，其次比较重要的是重量比，在我们实践的施工过程当中称量装置一般设置在搅拌机上，随着施工装备技术的越来越先进，现在由程序控制所使用的集中搅拌站越来越受欢迎。（2）加强设备管理，目前在我国随着市场经济的发展和科学技术的进步，其中混凝土规模经营及生产专业化实现了自拌式混凝土。其中混凝土的生产质量，是由机械设备的使用的好坏来决定的。（3）施工过程中的控制，混凝土的质量关系到建筑工程的稳定性和可靠性。在实际工程中，许多复杂因素的影响包括施工条件、原材料和试验条件等，会造成混凝土的质量达不到要求。提高施工质量的关键在施工中加强对混凝土质量的控制。

4结束语

智能监控的铁路工程混凝土拌合站质量管理系统在不断发展，智能监控的铁路工程混凝土拌合站和信息技术有效结合形成了自动化的现代生产管理模式，提高企业生产效率和生产效果。如