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烟气洗涤塔操作规程

一、操作规程

1、准备工作

①储槽排空各系统碟阀全部打开

②穿流板塔下部循环槽进液洗油按液面视镜一般为准

③开机前检查立式泵，风机旋转方向

2、启动

①整体系统运行时，循环立式泵打开出口阀，风机启动先将

蝶阀全开，观察各穿流板塔内泡沫层控制在80-160mm，目前视镜

有些模糊。

②气相调节，风机正常运行，调节蝶阀，由于气量不足可以

全开

③液相调节循环立式泵正常运行，调节出口阀开度，具原则

调节泡沫层高度适宜为准

二、注意事项

1、每系统塔设备按现场容量设计而成，适当可以变动，稳定

后不适宜变动。

2、穿流板塔下部循环液温度控制在20℃为宜，±5℃

3、循环液（洗油）饱和更换，当需根据季节温度而定，冬季

为三个星期更换，春秋二季为二个星期更换，夏季控制十天更换。

4、经过一个月试用，监测获得数据，研究一次，对操作规程

进行一次修改，固定下来

5、循环槽下部视镜还不是很清楚，加强观察。

6、冬季温差大，冷凝水增加，加强数据累积，加强防范。

7、要有专职人员操作，经常巡回检查设备运行情况和循环液

槽内容量情况

改质烟气回收岗位操作规程

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一、岗位任务及职责

1、负责本岗位所属设备、管线的使用、维护、管理。

2、负责洗涤烟气回收净化使之排放标准。

3、负责洗油的循环使用及更换洗油。

4、负责本岗位的工具的保管、周围卫生及安全防火工作。

5、认真填写操作记录。

二、工艺流程

改质沥青中间槽及各贮槽的烟气用引风机引入吸收塔底部。

然后用泵从循环洗油槽把洗油送到吸收塔顶部进行喷淋，净化后

的烟气从吸收塔的顶部进入，把净化后的烟气引入烟囱，通过烟

囱排入大气，捕集下来的洗油回到循环洗油槽，洗油从吸收塔的

底部回到循环洗油槽，进行循环使用。

当洗油粘度高至不能再使用时，把废洗油送回原料槽，从洗

油槽更换新的洗油，抽送到循环洗油槽。

三、工艺指标

指标名称单位数值备注

洗油温度℃30—40

3

引风机前吸气m/h500

量

3

排出烟气量m/h300—400

四、开车、正常操作及停车操作

1、开车步骤

1.1认真检查所属设备的泄漏,开关是否正确。

1.2打开循环洗油槽的入口门,启动油泵,再打开出口,用交通门进

行调节。

1.3开启引风机,使之正常运行。

1.4开车后,全面检查设备状况,每小时巡检一次,做一次记录。

2、停车步骤

2.1打开直接通入烟囱的蝶阀。

2.2停止循环油泵,关闭进出口阀。

2.3停止引风机,并关闭蝶阀。

2.4用蒸汽吹扫油泵系统。

五、特殊操作：

1.突然停电操作

1.1立即切断电源。

1.2关闭循环油泵进出口阀门。

1.3停引风机。

1.4打开直通烟囱的蝶阀。

2、发现不安全因素

2..1立即关闭吸收塔的阀门。

2.2打开直通烟囱的阀门。

2.3停止油泵和引风机的运行。

六、岗位巡回检查的路线及内容

1、巡回检查路线：

循环油泵→引风机→循环洗油槽→各贮槽→烟囱→操作室

2、检查内容

2.1循环油泵

2.1.1泵的运转情况无杂音、无泄漏。

2.1.2上量均匀泵出口压力保持稳定。

2.1.3备机盘车灵活。

2.1.4引风机运转情况。

3、洗油循环槽

3.1洗油槽液位。

3.2洗油的温度。

4、各贮槽

4.1有无泄漏。

4.2阀门的关闭。

每1小时详细检查一次,检查出的问题及时处理,填写记录。

七、所属设备规格型号及性能（附设备一览表）。

洗涤烟气回收岗位操作规程

一、岗位任务及职责

1、负责本岗位所属设备、管线的使用、维护、管理。