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装配式建筑工程钢结构施工技术及管理方法

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李浩男

【摘要】裝配式钢结构建筑的诞生和兴起，是建筑结构的发展和革新，是建筑行业工业化水平升级的具体表现。钢结构建筑具有良好的抗震性能、施工周期短、节省劳动力等传统混凝土结构不可比拟的优越性。

【关键词】装配式建筑;钢结构;施工技术;管理方法

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.19.074

装配式钢结构建筑是以钢结构作为主要承力结构系统、将配套的外围护系统、设备管线系统和内装系统的主要部品部（构）件采用集成方法设计、建造的建筑，具有轻质高强、抗震性能好、材料可循环利用、居住空间灵活的优势，建造过程中采用标准化设计、厂内工业化生产、现场装配化施工，具有施工高效、自动化程度高、减少建筑垃圾、绿色环保等优点。

1、建筑装配式钢结构的关键施工技术

为了更好地介绍建筑装配式钢结构关键施工技术，以我国南方某个装配式钢结构住宅项目作为案例进行分析。该项目建筑单体共有5个，总建筑面积为6万m2，结构类型为混合框架支撑体结构框架。建设所使用的柱体材料为矩形钢管混凝土材料。梁等支撑结构所使用的钢材为焊接H型钢和热轧H型钢。每个建筑单体共有18层，其中地下有1层。建筑总高度为53m，标准层高为3m。建筑内所使用的钢柱钢梁支撑材质均为钢材，楼板、钢管内、地下室梁都为混凝土。

1.1框架结构施工技术

1.1.1钢柱安装

在钢柱施工安装过程中使用了四点起吊的方式，校正方法则使用了千斤顶校正法和铁楔。利用对称标高控制进行层高线设计，施工现场要确保一次就能就位校正，并且及时进行固定。钢构件吊装使用TC5610-6型塔吊，而且关键情况下会配合使用汽车吊来进行辅助安装。进行分段结构的钢构件安装时，以三层为一段为标准，箱型钢柱能有效满足施工建设需要，满足吊装要求。

钢梁采用焊接H型钢和热轧H型钢，主要的常见规格有以下几种日常的型号：H500mm×150mm×10mm×10mm、H400mm×150mm×8mm×10mm、H400mm×120mm×8mm×10mm、H350mm×150mm×6mm×10mm和H350mm×120mm×6mm×8mm等。

进行吊装运输之前，下截柱和本截柱之间的杂质应进行彻底的清除，确保每一个环节钢柱之间的接触面都能得到紧密连接。钢柱在安装过程中需要使用高强度的螺栓将上下柱的耳板进行暂时性连接。上截柱和下截柱之间的间翼、腹板则需要使用焊接方式来进行连接，焊接质量应满足一级焊接要求。

钢柱吊装施工完成后，钢柱中心线应与下一段钢柱之间中心线保持吻合，活动双夹板应可以准确插入下节柱的安装耳板上，并使用螺栓进行临时连接。利用缆风绳和斜撑对整个钢柱进行进一步稳固，当钢柱已经确定稳固后，需要进行再一次校准，必须确保整个钢柱的精准性，每节钢柱之间的垂直偏差必须小于1‰，即0.1cm之内。

1.1.2钢梁安装

与本次工程案例相似的是，许多建筑装配式钢结构用到的楼层钢梁数量较多，而且总体质量较轻。为了进一步提高吊装效率，可以使用多根钢梁同时起吊、分别安装的方式来同时进行施工建设。但是在每次吊装过程中，总体的钢梁质量不能超过塔吊地承载能力，钢梁得到有效吊装后需要按照施工图进行施工安装，需要注意的是框架梁的方向。楼盖梁安装到位时应使用中钉将梁的两端校正稳固，再使用螺栓进一步拧紧。所使用的螺栓数量不可以少于该节点螺栓总数的1/3，一般不可以少于2个。

1.2围护结构施工技术

1.2.1墙板体建设

进行建筑装配式钢结构施工建设时，所使用的围护结构墙体材料主要分为板材、砖块或砌块3种类型。考虑墙体材料节能要求和创新特点，板材是目前最为优秀的选择。外墙板选择使用板桥作为基础材料，不仅可以有效地满足建筑对于强度、形抵抗等能力的要求，而且有利于开展针对性的施工安装。这些优势对于整个施工建设能带来极大的促进作用，既可以满足建筑的安全性要求，也能极大地提高建设效率，值得广泛推广使用。

目前，我国可以使用的板材类墙体材料分别有蒸压轻质加气混凝土板、钢筋混凝土绝热材料复合墙板、钢丝网水泥类夹心复合板。其中，蒸压轻质加气混凝土板是指将水泥、硅砂、石膏等进行混合，并均匀进行搅拌。为了进一步提高效能，往往会使用少量的铝粉，由于蒸压轻质加气混凝土板会使用钢筋网片，所以可提高建筑强度，而且可以获得良好的抗地震功能，蒸压轻质加气混凝土板一直深受日本等国家欢迎。

1.2.2外墙板安装

一般是指外墙板可以通过工厂预制成型，运输到施工现场进行安装。采用上拉下托的方式，将外墙板的节点与建筑的主体结构进行相连，连接件必须采用全熔的方式进行焊接。运用高强螺栓连接的方式可以进一步提高外墙板安装的强度。

将预制好的外墙板进行起吊时，必须先确定好型号匹配，保证各个环节都准确无误后再利用吊环进行起吊施工。墙板