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自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中的应用

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摘要:随着社会的发展,人们对煤矿资源需求的日益增多增多。煤矿井下皮带运输系统是整个煤矿生产过程中的重要能耗环节,直接关系到煤矿生产效益,进而影响企业竞争力。所以要将减少消耗的能源量、降低支出的能源成本作为目标,对煤矿井下皮带运输系统进行优化,将自动化控制系统应用其中。通过结合现代信息技术,可以保证煤矿井下皮带自动化控制系统顺利作业,实现生产效益。本文就自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中的应用展开探讨。

关键词:煤矿自动化控制皮带运输系统

引言

煤炭资源是当前社会应用的重要能源之一,对推动后续各项工作顺利开展具有重要意义,但是当前煤矿生产效率与其预期之间仍存在一定的差异,煤炭运输过程中经常容易出现故障,影响其后续各项工作合理开展,为了降低该类问题造成的影响,相关单位必须加强重视,采取合理方法来提高皮带运输效率。

1煤矿皮带自动化控制系统的构成和技术参数

煤矿井下皮带自动化控制系统主要包括硬件和软件系统两部分。其中硬件系统主要包括主站、分站、显示器、控制器、磁力启动器、传输电缆等组成部件;软件系统是处理信息的系统。控制器是整个控制系统中的重要组成部分,在控制系统每条皮带上都配置有可编程控制箱,总控制台根据实时分站机组实现监控功能。尽管种类很多,但以PLC编程控制器运用最为广泛,该控制器以组成数据为传输网络来实现规模功能的管理,通过获取采集机组的作业情况来设置控制器,实现信息的有效传递。不同的控制系统,装配和检测装置不同。操作者通过显示器可以掌握系统工况、皮带参数及运行、装置运行、故障信息等信息,该控制技术的参数主要包括额定输入电压、直流工作电压、工控屏工作电压、声光语音箱工作电压、传输信号的方式和速率、输入和输出信号等,这些都是主要的系统设备的参数,应该根据实际生产情况来确定。

2井下皮带运输自动化控制系统的特点

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利用计算机和多种传感器组成的工况检测以及控制系统,连续监控保护设备的各部分工况参数,同时所有的相关参数应由显示控件来显示。(2)实现自动化控制。工作人员在工作站管理信息时,可以实现远距离访问、控制各分站机、合理的设备管理、及时采集数据并做好信息处理。在该系统中,网络实时监控是其中的一种结构,有利于完善其生产监控的性能。与此同时,在各环节生产运行中,其数据采集、传输和打印都具有实时性,并配合着工业电视系统来监视图像,使人员和设备都处于安全状态下,最终实现自动化控制系统和生产管理系统数据间的共享。(3)具有通信联网的功能。煤矿井下皮带运输自动化控制系统在整个矿场自动控制系统中,其通信联网功能良好,并不是以“自动化孤岛”存在的。在计算机上有相应的通信接口或者通信模,通过双芯屏蔽通信线或者光纤,连接上其他设备,可以联动、交互、控制信息。

3煤矿井下自动化控制系统的主要作用

(1)保护功能。自动化控制系统对皮带运输机的保护作用主要表现在以下几方面:首先,故障保护。研究发现,皮带运输机皮带运输距离较大的情况下,其发生故障几率较高,因而需在皮带运输线路中配置必要的保护开关,从而通过识别技术识别皮带运输机故障位置及故障原因等,有效提升工作人员维护效率;其次,温度保护。任何设备在运行过程中都将产生一定热量,而皮带运输机在运行过程中将产生大量热能,若电机温度过高,则可能发生故障,影响皮带运输机运行稳定性。因而,可通过在皮带运输机电机中设置热电阻方式,实时监测电机温度,工作人员在发现皮带运输机电机温度过高时,可及时停机进行处理,从而延长皮带运输机使用寿命;最后,电流保护。通过皮带输送机的电流需控制在一定范围,若通过电机电流过大,则其可能被烧毁,因而可通过在皮带自动化控制系统设置电流变送器这一方式,使工作人员可实时观察通过电机的电流大小,如果额定电流小于监测电流,就应该及时停机采取相应的处理措施对电机进行保护。(2)控制作用。借助PLC运输系统能够实现对煤矿皮带运输工作的有效控制,其一般包括了自动与手动控制两种类型。一旦皮带运输机出现运行故障时,控制器可以立即使皮带运输机停止工作,并把问题传输至控制中心,以确保故障问题得到及时、有效的排查。待故障问题解决后,将再次启动皮带运输机,这样既可以实现对皮带运输机的有效控制,而且还可以保证皮带运输机处于安全工作状态中,从而有效提高皮带运输机的运行效率。

4自动化控制在煤矿井下皮带运输系统中的应用

4.1控制运输过程

一般来说,井下环境会影响到长距离皮带运输,所以可能有部分故障随之出现。由于自动化控制系统中不止是设置了传感器,还有一定量的保护开关。所以一旦在皮带运输设备的运行中发现故障,那么通过利用故障地址识别技术,可以识别闭锁、跑偏等保护开关动作,相应的信息会经过传感

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