旁站记录要点.pdfVIP

（一）土方回填

1、填方、柱基、基坑、基槽和管沟回填土的土料必须符合设计要求和规范规定。

2、柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。其位置、尺寸、标高、

边坡必须符合设计要求和规范规定。

3、填方、柱基、基坑、基槽和管沟的回填，必须分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密

度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.8KN/m3，且

不能集中于某一区域。对柱基回填应从两侧对称进行。

4、挖土时，严禁放水浸沟后再开挖和回填粘土。

5、经常检查场地排水或降水情况，以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。

回填土的质量控制：

1、一般粘性土可用作各层填料；一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最

大料径不得超过每层铺填厚度的2/3；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅可用于无压实要求的

填方；淤泥和淤泥质土不能用作填料。

2、水量偏高时,可采取翻松晾晒，均匀掺入干土的措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加遍数

或用于大功率压实机械进行压实等措施。含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。

3、石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用震动碾压时，不

得超过每层填铺厚度的3/4）。填铺时大块料不应集中在分段接头处或填方与山坡连接处。

4、填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时回填宜充分洒水湿润，可用较重的平板震动器分层

振实，每层震动不少于三遍。

5、墙柱基回填应在相对两侧或四周对称同时进行。两侧回填高差要控制。以免把墙挤歪。

6、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填；并要做护壁方案，

以防止挡土墙变形倾覆。

7、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。

8、对有压实要求的填方，在打夯或压碾时，如出现橡皮土，应将部分土挖除，另用砂土或砂石较

大的土回填。

9、雨期施工时，应有防雨措施及方案，防止地面水流入基坑或地坪内。以免基坑塌方或基土遭到

破坏。

（二）混凝土灌注桩浇筑

1、灌柱桩用的材料和混凝土等级强度必须符合设计要求和规范规定。监理人员必须进行观察检查

和检查材料的合格证、试验报告。

2、在混凝土浇筑前，监理人员应检查成孔深度和桩底沉渣厚度。成孔深度必须符合设计要求。以

摩擦为主的柱，沉渣厚度严禁大于300mm；摩擦端承桩沉渣厚度严禁大于100mm；以端承力为主

的桩，沉渣厚度严禁大于50mm并符合设计要求。并做好记录。

3、桩的位置偏移不超过允许误差。垂直于桩中心线不大于d/6且不大于200mm；沿桩基中心线不

大于d/4且不大于300mm。

4、垂直度按设计要求或不超过H/100mm。

5、钢筋笼的主筋、箍筋间距及直径、长度不超过允许误差；检查钢筋笼的焊接和定位固定，不允

许有升降或下沉现象。

6、检查混凝土配合比和坍落度，混凝土石子宜用卵石或碎石，最大粒径为40mm；含砂率宜为

40~50%，并宜用中砂，水下混凝土宜掺用外加剂。

7、采用导管法浇筑混凝土时，导管下口埋入混凝土面以下2~6m，严禁导管提出混凝土面。水下混

凝土必须连续施工。

8、必须控制最后一次浇筑量，桩顶标高及浮浆处理符合设计要求。

9、采用商品混凝土时，做好每车混凝土坍落度的记录。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员监督

留置试块和送检，并检查试验结果。

10、监督振捣情况，不能漏振、过振。

11、实际浇筑混凝土严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计要求直径之比严

禁小于1。

（三）地下连续墙

1、监理工程师在施工前应检查施工单位的施工准备情况，熟悉工程的水文和工程地质情况，审查

施工组织设计，包括施工条件说明、施工设备选择、导墙设计、单元槽段划分及其施工顺序、预埋

件等的施工详图、护壁泥浆配合比、泥浆的处理和管埋、混凝土配合比设计、供应和浇筑方法、施

工平面布置等。

2、旁站监理人员必须观察检查和检查材料合格证、试验报告。保证地下连续墙所用的原材料、混

凝土抗压强度、抗渗标号必须符合设计要求和规范规定。

3、严格控制导墙、槽段开挖、泥浆的配制与使用、清底换浆、钢筋笼的制作与安装、施工接头、

水下混凝土灌注等施工过程。

4、导墙的中心线必须和地下连续墙中心线一致，导墙竖直面必须垂直，其误差应符合规程要求。

5、挖槽的平面位置、深度、宽度和垂直度必须符合设计要求。

6、泥浆配制质量、稳定性应满足维持槽壁稳定的要求，并在施工前检查造浆率和造浆性能试验。

7、槽段开挖结束后，槽底清理和置换泥浆必须符合规程规定。

8、钢筋骨架和预埋管件安装后