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BOM的基本概念

BOM·（Billofmaterial）物料清单；

PP（ProductionPlanning）生产计划大纲；

MPS（MasterProductionScheduling）主生产计划；

RCCP(RoughCutCapacityPlanning）粗能力需求计划；

MRP(MaterielRequirementsPlanning)物料需求计划；

CRP(CapacityRequirementsPlanning)能力需求计划；

PAC(ProductionActivityControl)车间作业管理；

IM(InventoryManagement)库存管理；

CO(Controlling)管理会计(ManagementAccounting)；

FI(FinancialAccounting)财务会计（GL总帐、AR应收、AP应付）；

COE(CustomerorderEntry)客户订单输入；

HR(HumanResources)人力资源计划；

SD(SalesandDistribution)分销管理。

在ERP升蓝软件系统中有一些特点：如计划的一贯性和可行性，数据的统一和共享性，灵活的

决策应变性，高度的模拟预测性，物流、资金流、信息流的统一等等。这些特点表明，ERP升

蓝软件是一个完整的经营生产管理体系，是实现制造业整体效益、提升企业全面竞争力的有效管

理模式。许多经验丰富的咨询顾问谈到ERP升蓝软件实施体会时说，要成功实施ERP升蓝软件

系统，三分靠技术，七分靠人才，十二分靠数据。此话虽有些夸大，但计算机只有在数据准确、

完整、及时的情况下，才能发挥作用，否则只能带来错误的结果。可以说产品数据库是ERP升

蓝软件系统运行的依据，ERP升蓝软件实施的广度和深度取决于其覆盖面和数据内容。因此，

建立产品数据库的准备和维护工作就极为重要。

一般情况下，我们将各种管理数据分为三类：静态数据、动态数据及中间数据。静态数据包括物

料清单、工作中心的能力和成本参数、工艺路线、工时定额、仓库和货位代码、会计科目的设置

等等；动态数据是指生产活动中发生的数据，不断发生、经常变动，如客户合同、库存记录、完

工报告等；中间数据是在综合静态数据与动态数据，经过综合运算形成的各种报表，在ERP升

蓝软件系统运行准备期及运行过程中这些数据都要定期或随时维护，保持数据的准确性。本文就

静态数据中物料清单(BillofMaterial，BOM)的作用，结合CAD(ComputerAidedDesign，计算机

辅助设计)、CAPP(ComputerAidedProcessPlanning，计算机辅助工艺编制)、PDM(ProductsData

Management，产品数据管理)等系统作详细的描述。

物料清单(BOM)，又称为产品结构表或产品结构树；在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素

表”或其它名称。在ERP升蓝软件系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、

在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等等与生产有关的物料的统称。BOM作用于计算机

识别物料、接受客户定单、编制计划、配套（装配）和领料、加工过程跟踪、采购和外协、成本

计算、报价参考、物料追溯、改进产品设计等等。系统可以采用多种方法描述物料清单，如单层

法、缩进法、模块法、暂停法、矩阵法以及成本法等等。

1.CAD(ComputerAidedDesign)中的BOM

设计部门既是BOM的设计者，又是BOM的使用者。单一零件诸如图号、物料名称（材料类型

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