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后浇带施工标准工艺做法--第1页
地下室底板、顶板、侧壁后浇带施工工艺做法
一、地下室底板后浇带施工工艺措施
1、底板后浇带土方开挖
200mm,后浇带内应挖
按照施工图纸标示将后浇带位置定位放线,开挖时,在后浇带宽度两侧每边加宽至低于两
侧底面标高以下200mm,形成凹槽,以便于排水及排渣。
后浇带土方开挖示意图
2、底板垫层施工
采用C15素混凝土浇筑,浇筑厚度为100mm。
3、底板钢筋绑扎施工
钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工,不得任意甩槎和割断。后浇带内钢筋连接采用焊接,焊接长度为单面焊不
少于10d,双面焊不少于5d。如设计另有要求也可以采用贯通不断或错位搭接的方式处理。
钢筋绑扎示意图
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后浇带施工标准工艺做法--第1页
后浇带施工标准工艺做法--第2页
4、止水钢板固定及施工要求
止水钢板厚度按照设计图纸要求,采用①14钢筋加工成“L”型铁件,连接止水钢板焊接固定在底板钢筋上,
焊接点需满焊。“L”型铁件设置间距为@300~600mm。也可以采用止水钢板穿孔,铁件满焊固定。后浇带两侧界面安
装收口网,便于浇筑混凝土。
5、混凝土浇筑
⑴后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑,采用微膨胀抗渗混凝土浇筑(限制膨胀率应
满足设计要求),其强度等级须高于底板混凝土一个级别。
⑵混凝土浇筑前,需对后浇带内杂物、积水清理干净,钢筋做好除锈,并对两侧底板混凝土界面进行打凿,以
凿除浮浆及夹渣,然后洒水使界面充分湿润。
后浇带混凝土浇筑前应经工程技术部验收确认无误后方可浇筑。
⑶浇筑后浇带混凝土时,应振捣严密,防止漏振,采用分层浇筑施工,保证混凝土质量。
6、混凝土养护14
后浇带混凝土应原浆压光,待其终凝后,应委派专人加强养护(宜铺盖麻袋养护),养护时间不得少于
天。
円山」〔.申UL-;;工
2
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后浇带施工标准工艺做法--第3页
二、地下室顶板后浇带施工工艺措施
1、后浇带两侧支撑回顶
因后浇带的留置,使地下室顶板的结构受力转变为悬臂梁板,故在后浇带处拆模后需立即进行回顶支撑(也
可考虑后浇带两侧附近的支顶体系不拆除处理),以避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。
⑴回顶支撑施工顺序
梁底拆模梁底回顶顶板拆模顶板回顶
TTT
⑵回顶支撑施工
在地下室梁板拆模时,后浇带处两侧模板支撑必须边拆除边回顶,在这过程中需注意不能大面积拆模,应
一跨一跨有序进行,严禁梁、板支撑全部拆除后再回顶。而在后浇带模板拆除前,两侧混凝土强度必须达到
100%。
后浇带两侧的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,支架体系采用①48X3.5冈管搭设双排支撑架体,架体钢
管底部、顶端配置U型可调顶托,木枋架设在顶托上。底部木枋用作架体的垫块,通过调整顶端的顶托,将端部木枋与梁
w
底、板底撑顶牢固,可调顶托使用长度宜300mm。
双排支撑架体排管纵、横向间距均不宜大于1200mm,根据地下室设计层高,宜设三道水平杆,底部设
置一道扫地杆,离底板间距w200mm,中间水平杆一般居中设置,步距宜为w
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