热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨1.docxVIP

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热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨

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摘要:热工仪表与自动化仪表在现代企业时使用当中越来越广泛,并且随着现代化设备的使用人们对热工仪表与自动化仪表的要求越来越高。尽管自动化提升了生产效率,但也存在一定的弊端,但当仪表设备出现故障时,整个工程的生产将会受到严重的影响。因此加强对热工仪表与自动化仪表的应用和检修就显得尤为重要,只有这样才能够更好的促进企业生产。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨提出了一些建议,仅供参考。

关键词:热工仪表与自动化仪表;检修及校验;探讨

引言

检修温度测量仪表时,一般测量仪表两端的输出电荷,然后达到仪表检测目的。根据热工检测仪器的实际情况,主要有两个部分构成其数据检测,一是输电,二是冷端补偿,一般少于仪器出电误差。由于仪器冷端补偿输出过程中常常存在不确定因素,因此可以使用检测仪器检查各部分的不确定值,然后检查仪器。

1、加强热工仪表与自动化仪表检修及检验的重要性

化工企业在生产中有很多流程,任意一项流程出现问题都会影响到后面的生产,因此就需要利用仪表对各项流程进行检验,只要这样才能够有效避免安全隐患,促进生产流程的有序进行。自动化仪表具有多种功能,不仅能够测量、显示、记录、控制还能够进行报警,将仪表应用到企业当中能够最大限度的简化硬件结构可以进行编程功能,同时仪表还具有数据处理功能,不仅能够减轻硬件的负担,还能够丰富处理功能,完善各种检索和优化工作,能够及时的发现化工生产问题,反应生产实际效果,从而发现存在的问题,提升化工生产的效率。

2、仪表自动化设备常见的故障

仪表自动化设备需要稳定的强电流支撑才能正常使用,在电压不稳定的情况下使用会使仪表自动化设备损坏从而引发一系列故障。仪表自动化设备的使用是为了更精确检测相关数据,发生故障会使仪表无法显示真实数据,甚至是无法读取数据,工作人员没有精确地数值无法做出正确判断,严重影响了正常的生产流程。仪表自动化设备的故障主要发生在以下三方面:一是温度控制仪故障。温度控制仪发生故障主要表现在显示数值仪表振动频率以及波动情况进行判断。温度控制仪故障会造成仪表显示数据过大或者过小偏离实际,且显示数据不稳定;PID调整不当引发的故障会造成温度控制仪发生快速震动的情况;故障引发的设备工艺生产问题会造成温度控制仪出现缓慢的波动。通过温度控制仪的表现能够快速判断出故障原因,如图一所示。二是流量控制仪故障。流量控制仪显示数据为最小值时,相关工作人员应当仔细检查流量控制仪,当仪表一切正常时可以判断流量控制仪内部出现了问题,可能是系统压力参数不足以及内部出现堵塞等情况;流量控制仪现实数据为最大值时相关工作人员可以手动调控调节阀,如果手动调节无法恢复正常数值,可以针对引压系统以及传输信号进行重点检查。三是液位控制仪故障。液位控制仪显示数据为最大或者最小时,相关工作人员可以对液位控制仪进行检查,根据实际情况可以进行必要的手动控制,从而确定故障原因;工艺操作不当容易造成液位控制仪显示数据不稳定;负压导管的侧漏渗漏能够使液位控制仪的显示数据与实际数据相差较大。

3、提高热工仪表与自动化仪表的检修及校验的方法

3.1加强对技术档案的管理

其一,构建完善的化工仪表技术档案管理体系,即设置专门机构与专业人员收集、整理、汇总技术档案,进行归档保存管理,防止档案资料不完善或者遗失等现象出现。其二,应扩展技术方案管理工作流程,技术档案资料只有在实现实践应用时,才会充分发挥实践价值,因此,档案管理工作也需要强化分析与服务等相关内容,以此为化工企业实现自动化建设等工作提供正确决策。

3.2提高管理人员的专业素质

为显著提升化工仪表自动控制与管理效率、水平,需要针对管理人员进行科学培训,促使工作人员充分掌握并了解化工仪表自动控制与管理相关功能,以便于及时发现自身不足,确保化工生产工作有序开展。在培训时,需化工工人积极强化学习,以适应新型设备使用需求,通过深入分析仪表,切实弥补自身缺陷,以此提高生产效率与水平。

3.3进一步落实维护与保养的相关措施

对于使用的自动化工仪表,需要严格落实维修保养规定,不能松懈仪表管理,只有这样,才可确保化工仪表监测的稳定性与可靠性,以此显著提高化工生产安全性。在化工仪表自动化工控制体系维护保养时,为防止由于电子短路导致控制备受阻碍,需安排专业技术人员,避免因为专业不足导致仪表损坏。另外,由于化工仪表需在生产中显示精确化化工数据,为促使其可处于复杂生产环境,准确检测数据,应及时调试数据标准,以防止影响化工产品质量。只有全面强化对化工仪表自动控制与管理的重视,才可有效维护化工仪表精确度,促使化工生产得以顺利开展。

3.4选择合适的仪表

质量好的自动化仪表

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