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预制混凝土墙板施工质量技术控制措施

摘要：预制装配式混凝土墙板施工质量好坏是装配式建筑结构是否安全可靠的

最重要一个环节，通过对施工过程出现的质量问题分析，总结影响施工质量的关

键因素：构件深化设计的合理性、构件的成品质量、构件现场安装灌浆工艺。提

出了一套保证预制墙板施工质量的技术措施。

关键词：预制装配式混凝土墙板；安装；引导筋；套筒；灌浆；质量控制

1前言

随着建筑工业化程度的提高、人力资源成本的提升、国家大力推广装配式建

筑，鼓励建筑企业装配式施工，现场装配。伴随着装配式结构自身技术的改进等，

装配式混凝土结构迎来了发展的春天。装配式混凝土结构是否安全可靠取决于预

制的墙板施工质量，预制墙板施工质量不仅仅取决于现场构件安装、灌浆工艺，

也依赖于构件深化设计的合理性和构件本身的质量。通过在建项目实施，探讨预

制装配式混凝土墙板施工质量的主要关键点，总结出一套较完整的保证施工质量

的技术控制措施。

2工程概况

2.1建筑概况

本项目为南京市NO.2016G63地块项目，总建筑面积约107989.21平方米，

其中地下建筑面积约33653平方米，地上建筑面积约74336.21平方米。14栋多

层洋房，地下1层，地上5-7层，层高3m；5栋小高层，地下1层，地上11层，

层高2.95m。

2.2装配式结构概况

地上主体工程采用装配式混凝土剪力墙结构，预制装配整体式，预制率≥30%。

预制构件种类有预制墙板、预制阳台、预制空调板、预制飘窗版、预制楼梯，

预制墙板类型有“一”型、“L”型、“U型”。

3预制墙板施工常见质量问题分析

3.1预制墙板引导筋偏位

墙板引导筋偏位问题，理论上要控制在3mm以内，否则现场将无法安装。

关于引导筋偏位主要原因有：

1）现浇与预制转换层墙板引导筋偏位，主要是现浇段墙体支模体系及钢筋

本身存在一个不稳定性，引导筋固定时不够牢固，在混凝土浇筑振捣时致使钢筋

偏位；标准层引导筋直径略小，公称直径低于16mm，钢筋公称直径16mm以下

钢筋截面小较容易打弯，在混凝土浇筑振捣时致使钢筋偏位。

2）标准构件在厂家生产过程中，模具未经验收合格就投入使用或施工质量

把控不过关钢筋偏位。

3.2预制墙板安装引导筋锚入连接套筒内深度不足

图集规范要求墙板引导筋预留长度为=8d（插入套筒内的深度，d为钢筋直径）

+20mm缝厚度。出现此类问题主要原因有：

1）套筒选用全灌浆套筒，套筒选型时此套筒中部没有挡卡，厂家在生产过

程中预制端钢筋深入套筒内过长；半灌浆套筒不存在此类问题。

2）引导筋下料长度不足。

3）引导筋发生倾斜。

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3.3预制墙板安装下口水平连接面20mm厚封堵砂浆塞入墙板过宽

当采用连通腔灌浆工艺时，预制墙板安装下口20mm高空腔周边需使用封堵

砂浆进行塞缝，但是不能塞入墙板过宽，减小构件截面有效受力面积。

出现此类问题主要原因是墙板位置在局部降板部位或者结构楼层面边缘部位，

降板部位和边缘部位容易错台，混凝土浇筑放线定位和标高控制不到位，使得墙

板下口水平连接面高度超过20mm，工人塞缝作业时未使用专用模具来操作，塞

缝过宽。

3.4套筒灌浆作业时溢浆孔不出浆

墙板连接套筒灌浆作业是否密实主要判断依据就是浆料从灌浆孔进、溢浆孔

出。溢浆孔无法