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热处理作业安全技术操作规程1

热处理作业安全技术操作规程

(一)普通热处理安全技术操作规程

热处理工安全技术操作方式通则

1．操作人员应注意防火，防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识．操作

前要穿戴好劳动护具。工作场地应配备必要的消防器材和必要的急救药品。

2．化学物品理应专人管理，并严苛按有关规定放置。3．工作中酿制各种化学药剂、

试剂时，应当严格执行《化学试验通常安全技术操作方式规则》。4．严禁毫无关系人员

步入氰化室、化学药品储藏室、中频发电机室和高频淬火室。各室内应当保持清洁，不许

堆满毫无关系物品。

5．工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。

6．采用行车(或单轨吊车)时，理应专人统一指挥，并继续执行有关行车采用的安全

操作规程。并式炉及盐浴炉的吊车电机应当安全检查，钢丝绳应当经常检查定期更改。

7．各种废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倾入下水道和垃圾箱，

防止污染环境。

8．使用煤炉、煤气炉、天然气炉、油炉冷却展开热处理，应当严格遵守有关炉型司

炉工安全操作规程。浸出工件、工具应当潮湿。

9．大型热处理炉及连续热处理炉采用炉子机械输送工件和燃料，使用前必须检查炉

子机械关键传动部件有无烧损、腐蚀、机械运行轨道上有无障碍物，工件堆放高度和宽度

是否超过规定，堆放平稳与否。工件出炉卸车时应注意防止烫伤及砸伤事故。

盐浴炉热处理工

1．工作前应指定炉前操作负责人，并做好如下准备：

①当班人员必须佩戴不好工作服、工作帽，防水鞋、眼镜或防水面罩。②检查最怕装

置与否较好，液体氰化炉理应单独最怕。③检查汇流钢板，主、附于电极与否被物体短路。

④去除盐炉炉面的凝结盐层和最怕口附近的污物，并同时打碎凝结盐层，防止熔盐曝出。

⑤浸出的工件、工具，夹具和摆具等均应当潮湿浓硫酸，必须经过蒸煮或预演。2．调节

电流时应首先将变压器断电。

3．盐炉启动时应用低电压，以后逐渐升压。4．工件不准与热电偶、电极相接触。

5．工件应当织成牢固，掉浸出内应马上断电赚取。

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6．添加的盐类及脱氧剂，必须经过烘烤并应缓慢加入。加盐量应控制在规定范围内。

7．中温盐炉应每班脱氧，捞渣一次，高温盐炉连续工作四小时即应脱氧。

8．高温盐炉采用温度，通常不少于1300℃；中温盐炉采用温度通常不少于950℃；

硝盐炉采用量度通常不少于570℃。

9．工作中严禁将硝盐带人中、高温盐炉内。

10．硝盐炉应用领域电加热，不得用煤或油类冷却。硝盐炉如果坩埚损坏则不得采用。

硝盐起火时，严禁采用水、泡末灭火器或湿砂救火。

箱式电阻炉热处理工

1．检查炉镗内有有别件，炉底板、电阻丝必须处在较完整状态。

2．工作中当工件进出炉时应断电操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接

触。3．箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

4．电炉通电前要首先合闸，再上开控制柜电钮。电石时应先第一关控制柜电钮，再

拉闸。5．每月定期清扫设备各部位(包含炉底板下部)的氧化物和脏物，辨认出问题及时

维修不好。6．热处理干燥箱、加热炉、电熔炉除严禁少于各自的额定温度外，其余均按

本规程继续执行。

井式电阻炉热处理工

1．应当选定炉前操作方式负责人。

2．装、出炉工件时，必须切断电源，关闭风扇，严禁带电操作，吊装工件时，注意

不要碰撞或接触电阻丝。注意工件重量不准超过吊具规定负荷。