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房屋加固工程施工方案

第一节钢筋混凝土板墙加固施工工序

墙加固需首先从基础做起，以每层为单位，板墙施工工艺为：植

筋→墙面钢筋绑扎→润湿墙面→喷射混凝土，各工序分层分段流水施

工。由于工期紧张，每层每分项工艺组织5班人员按房间进行施工，

实行“三班倒”方式，现场人歇活不歇。施工工序如下：

1、首先开挖基础，基础部分也需要绑扎钢筋、浇注细石混凝土

加固，在基础加固前将墙面纵筋植入原基础内，后用结构胶锚固。

2、原墙面需要铲除抹灰层，砖缝剔深5mm，凿除顶板与墙交接

处的抹灰，用钢丝刷将墙面刷干净。对原墙损坏或疏松严重的部位，

应进行局部拆除、修补。

3、绑扎钢筋严格按照设计间距，绑扎前在墙面及地面放出轴线

及控制线，植筋与钢筋网片之间采用焊接或绑扎连接。

4、钢筋网片主筋穿过原结构楼板时，在楼板处纵面墙双面加固

每间隔900mm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各

500mm；纵墙单面、横墙双面加固每间隔600mm设一个φ16孔，内

插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各500mm；楼面处每间隔600mm设一

个φ22孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各640mm；用结构胶与原

结构粘结形成一体。

5、钢筋网片绑扎要平整牢靠，绑扎完后要按顺序进行检查，检

查合格后方能进入下道工序。

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6、用高压水冲洗，提前一天浇水湿润，使砖充分吸水。

7、喷射混凝土采用早强型水泥，一次喷射到要求厚度，喷射时

间间隔不大于设计混凝土终凝时间。

8、喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平，直接影响到下一道

工序的质量。混凝土的初凝时间很短，喷射厚度全凭喷射手把握，喷

射后用扛尺刮平。为此，我们每隔一定间距预设定位厚度点，控制墙

面的平整度。

第二节喷射混凝土工程

第一小节喷射前的准备

1、喷射前，原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层，剔

凿水泥浆勾缝5mm，用高压水和钢丝刷将墙面清理干净，不得有浮

灰、尘土或损坏、裂缝处，严防砖墙与混凝土剥离。裂缝处用压力灌

浆修补，坏砖用环氧砂浆修补或剔除。喷射前一天应适量洒水保持湿

润，使砖充分吸水。

2、为控制喷射厚度，应每隔一定间距预先埋设定位厚度点，同

时拉通线。

3、窗口处用多层板挡住，避免混凝土、石子等击碎玻璃伤人。

第二小节喷射施工

1、喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。然后开动喷射机进

行喷射施工。喷射机的工作风压一般保证在喷嘴处有0.1Mpa左右，

一旦堵管，立即停风排除。喷嘴处水压比风压大0.1Mpa，但要求压

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力稳定。

2、设计加固混凝土厚度为60mm，要求一次成活，喷射要均匀，

不宜太厚或太薄。喷射顺序应分段分片、自下而上。喷射口与喷射面

应尽量垂直，距离在0.7~1.0m之间，回弹率不得超过25%。

3、另设一人在喷射的同时，用铝合金刮尺找平，控制墙面的平

整度，减少抹灰工程量。

4、喷射过程中，要及时检查喷射混凝土表面是否有松动、开裂、

下坠、滑移等现象，如果发生，应及时铲除重新喷射。