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液氨作业过程危险有害因素的辨识与分析

液氨作业过程危险有害因素辨识包括生产管理与安全

管理；设备与设施；工艺过程等三个方面。

1、生产管理与安全管理危险有害因素辨识分析

一般情况下，液氨事故的发生直接原因是人的不安全行

为（人的失误）和物的不安全状态（物的障碍）。人的不安

全行为可以促成物的不安全状态，而物的不安全状态也是客

观上造成人不安全行为的物质条件。

氨为毒气体，有强烈的刺激性。若生产及安全管理不善，

人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷所耦合形

成的安全隐患，可能直接导致中毒、灼伤、火灾、爆炸等恶

性事故的发生。

1.1违章作业

违章作业包括违章指挥、违章操作、操作错误等，是企

业生产过程中主要危险有害因素之一。违章作业的主要原

因：

（1）生产系统技术难度大或操作程序复杂，而又缺乏

操作经验，导致作业人员一时难以掌握；

（2）企业对管理和操作人员未进行或未充分进行培

训、教育，甚至使用不具操作资格的作业人员从事管理、操

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作工作；

（3）管理、操作人员本身技术水平、业务素质不高，

安全意识及责任心不强，思想麻痹大意等；

（4）企业安全管理机构不健全，安全管理制度不完善，

安全培训教育未开展，安全检查不经常，隐患治理不及时，

安全管理不严格等。

违章作业的主要表现为以下几点：

（1）违章动火

在生产系统运行或停运期间，对系统设备、设施或危险

作业场所进行动火作业的管理人员，在系统达不到动火条件

下，指挥作业人员动火，或作业人员无视有关动火原则，擅

自动火。

（2）违章电操作

生产系统的电力供应、设备及仪器仪表运行控制、照明

等设施都大量采用各种控制开关、按钮。如果任意布线；使

用不符合防爆性能要求等级的电缆、电气设施；随意按动或

按错控制开关、按钮，都会造成停电和系统停止运行，进而

导致容器管道憋压、设备损坏、电气起火等引起一系列安全

事故。

（3）违章操作阀门

生产系统所用的阀门都是手动操作阀门。为满足工艺要

求或系统紧急停车要求，阀门开关应按操作规程的要求进

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行。一旦开错阀门或不按顺序开关、方向逆反，将会造成系

统憋压等安全事故。

（4）压缩机操作违章

按照压缩机为运行系统提供压力能的作用、其运行安全

直接关系到系统的安全。如果对其实施违章操作将会造成严

重的安全事故。

（5）检修、抢修操作违章

若检修、抢修时，安全条件不具备、安全措施不到位、

作业方法不恰当，例如管道设备内的介质未充分置换、管道

连接处未设置盲板、违章动火、消防安全措施不具备、使用

不允许的作业工具等，都有可能发生安全事故。

1.2安全管理不规范

安全管理包括安全管理机构的设置、相关安全管理、培

训教育制度