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检查井及分支检查井墙体钢

筋绑扎技术交底(总8页)

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检查井及分支检查井墙体钢筋绑扎

一、施工准备

、材料及主要机具：1

成型钢筋：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋。

拉筋和支撑筋：墙体采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉

筋和支撑钢筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。为了保证墙体双

层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋。梯形支撑筋是用两根竖筋

（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊（间距不大于400）成梯

形，绑在墙体两排钢筋之间起到支撑的作用，梯形钢筋间距

1200mm左右。梯形钢筋宽度等于混凝土墙体厚减去砼的两面保护

层。。

铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推

车、粉笔、尺子等。

二、作业条件

、检查钢筋的1出厂合格证，在监理的见证下对钢材取样送检，由

有资质的试验室作力学性能复试，复试合格后方可进行半成品加工

及绑扎，当原材经过两次复试其强度仍然达不到规范要求时，该批

钢筋必须退场。当加工过程中钢材发生脆断等特殊情况，应立即停

止加工，还需对问题钢筋封存并作化学成分检验；有问题的一批钢

筋坚决退场，钢筋应无老锈及油污。

、钢筋应2按现场施工平面布置图中指定位置堆放，平放时应垫

平，垫木应上下对正,钢筋堆场地面硬化，排水畅通，钢筋原材及半

成品应有防雨措施。

3、钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵

蚀断面的钢筋不得使用。

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4、弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿

干净，校正墙竖向钢筋的位置，使其保护层厚度在允许范围内。

三、操作工艺

1、检查井壁钢筋绑扎：

工艺流程：

校正井壁→绑井壁→绑扎井壁绑扎井壁筋

预留竖向箍筋竖、横向钢拉钩、安装

钢筋筋保护层垫块

根据井壁位置线，将井壁预留钢筋调直理顺，保证竖向钢筋的

保护层厚度在允许偏差范围内，并将表面砂浆等杂物清理干净，钢

筋端头的锈蚀应除去。

根据设计间距在井壁钢筋上划上箍筋位置，套上墙箍筋，根据

设计规格和间距绑扎井壁竖向钢筋的箍筋，箍筋应绑扎水平，箍筋

应成套绑扎，相邻箍筋的开口位置应互相错开，箍筋与主筋的每个

交点应绑扎牢固。

绑扎井壁钢筋，先立2～4根墙的竖向钢筋，根据设计间距在竖

向钢筋上划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定

好位置，并在横筋上划好竖向钢筋的分档标志，然后绑其余竖筋，

最后绑其余横筋。

双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ６，间距不大于

400mm，为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支