火电厂磨煤机热风隔绝门优化设计的研究.docxVIP

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火电厂磨煤机热风隔绝门优化设计的研究

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摘要：在实际的工作过程中，火电厂的磨煤机热风隔绝门在使用的过程中可能会出现一些问题，本篇文章主要针对这些问题，做出了相关的分析和探讨，希望可以提升隔绝门热态的可靠性，改善隔绝门的结构，提升工作效率和工作质量，仅供同行业的其他工作人员作为参考意见。

关键词：火电厂；磨煤机；热风隔绝门；优化设计

一、概述

伴随着火电机组的快速发展，有现在的中速磨煤机取代了原来的钢球磨煤机，使得钢球磨煤机是现在大型发电厂的主要制粉设备之一，中速磨煤求的优点有许多，比如投资的成本较少，操作方便等。但是也存在一些缺点，就是检修时间较长，设备维修周期较短，配件比较容易出现磨损的状况等，磨煤机的制粉能力可以直接影响整个机组的工作效率和工作质量，所以要通过改善中速磨煤机的结构来确保机组的稳定运行，提升整个机组工作的可靠性和安全性。磨煤机隔绝门是主要的隔离设备，主要用来隔离磨煤机和系统之间，在系统中的作用尤为重要。隔绝门所处的位置属于温度较高，风道截面较大，同时受力较大，所以对密封性的要求较高，但是我国目前大多数的电厂使用的隔绝门都不能达到理想的效果，使得在实际的运行过程中，电厂磨煤机存在着一定的安全隐患。

二、设备概况

热风道的截面积较大，隔绝门行程较长，但是当磨煤机即将开始工作时，隔绝门要快速开启，当磨煤机停止工作时，隔绝门要快速关闭，确保系统的密封性，防止一些影响因素对系统造成影响。一般来说，对隔绝门的要求是通过气动来完成相关的指令，并且用锁对其设置进行锁紧。本篇文章以某机组隔绝门为主要案例，做出了相关分析，隔绝门系统，主要由两个部分构成，分别是就地控制柜和隔绝门，隔绝门有一些配件构成，比如门框、检修孔、导轨门体等。

三、在的问题和分析

以某火电厂的磨煤机为例，对该厂的隔绝门进行调查，我们可以得知近些年来存在的主要问题，包括许多，比如门开关不灵活，门关闭不严密，内漏严重，信号易丢失等，使隔绝门发生卡涩缺陷的原因可能是因为轨道长时间的使用，有杂土的累积，或者一些杂物、密封盘等配件的脱落，还有可能是隔绝门的滚轮自身不灵活，容易走偏，导致在工作的过程中出现磨损脱落的现象。但是在实际的工作过程中，如果隔绝门不能开或者开不到一定的程度，就会影响磨煤机的正常工作，进而影响其组的工作效率和稳定运行。同时，如果隔绝门不能正常关闭或关闭工作不到位，就会使得停用的燃煤机不能和正常工作的机组进行隔离，使得一些热风进入磨煤机内，增加磨煤机系统内部的温度，这样就容易导致磨煤机内部出现积煤着火的几率和现象，损坏磨煤机。另外，如果燃煤机和机组不能正常地进行隔离工作，就会增加机组出现爆燃事故的几率，并且不能对燃煤及内部进行日常的维护和检修，降低磨煤机的使用性能和使用年限，所以隔绝门卡塞是可以直接影响机组的正常运行，并且如果机组在运行时不能对其进行处理。

隔绝门关闭不严，仅产生的内漏较为严重，也可以产生一些严重的后果，经过这些年的实践经验来说，内漏缺陷比卡涩出现的几率更大，发生内漏时，一般都是门关到位的情况下发生的，如果冷态安装较为完好，则直接与密封盘根的好坏有关系。从发生内漏后的隔绝门来看，发生内漏的原因主要是因为盘根脱落内漏，盘根变质失去了弹性，进而降低了自身的密封作用，有时也会发现门板变形的状况，门板与门框不能均匀结合，造成结构性内漏。所以当使用条件正常时，隔绝门内漏和密封盘根性能有一定的关系，同时还和盘根固定在门板的牢固程度，也有一定的关系，两者都可以影响隔绝门内漏现象出现的几率和大小。

隔绝门热风外漏，主要是气缸轴头外漏，对施工现场的环境造成污染，并且高温气流会对汽缸缸头的密封件造成损坏，使得气缸不能正常进行工作，当不能对航程位置进行准确的定位时，是因为锁紧装置结构和密封盘根的弹性，两者之间有关系，虽然不影响磨煤机的正常运行，但是破坏了原机组的完整性。

四、隔绝门高可靠性的解决方案及实现

隔绝门关闭不灵活，在实际的运行过程中，隔绝门会伴随磨煤机的运行而启动，随磨煤机的停止而关闭，对于正常运行的磨煤机来说，隔绝门每次操作的时间间隔长达一个月或几个月，再加上长时间的运行，可能会使得凹槽内积累一定的灰尘，如果累积的灰尘过多，就会影响卡脚门的关闭和开启工作。在原来的工作中，隔绝门的轨道是一个凹槽，如果将卡绝门的轨道变成吐槽，则会降低灰尘积累对隔绝门造成的影响，为了降低密封盘根脱落对卡绝门造成影响，则可以通过螺丝来对盘根进行加固，降低甚至防止盘根脱落的出现。而对于杂物在轨道上造成的不灵活来说，主要是设备的检修工艺问题，在确诊故障原因以后，清除多余的杂物，则隔绝门可以正常进行工作，一次还需要对滚轮进行改造。在正常的工作过程中，滚轮对隔绝门的正常工作影响较大，是隔