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堤防填筑施工方案

一、堤防填筑施工进度计划

本工程土方填筑工程总量约68万m3左右，土料来源于外运及开挖土方再利用，施工时段为：2012年4月20日至2012年6月30日，工期约2个月。因工期紧、任务重，土方填筑施工中相应的人员、设备均要增加，采用24小时不间断施工，月平均土方填筑约为34万m3,日平均土方填筑1.1万m3，

堤防填筑划分以下二个施工作业段：

第一段：K22+901—K25+800，第二段：K25+800—K27+046，土方填筑工程计划于2012年4月20日开工，2012年6月30日完工。

根据本工程具体情况排出施工进度计划横道图见附图。

二、施工程序及碾压参数的选定

2.1施工程序

基础面清理→检查验收→测量放线及土料运输→分层铺土、平整、碾压→相关试验检测→进行下一层土料（不合格进行处理，直至合格）→填筑完成→修坡。

2.2碾压参数的选定

根据本次堤防填筑碾压试验成果及相关批复确定本标段堤防回填的施工参数如下：碾压机械采用25T振动碾，行驶速度为Ⅶ2Km/h，振动频率为28Hz。铺层厚度为30～35cm，土块粒径不应大于15cm,碾压遍数为先静压2遍再动压4~6遍，前进后退计两遍。

振动碾基本性能表

型号

自重(T)

振轮尺寸

直径×宽度

（mm）

振动频率（HZ）

激振力（KN）

功率（kw）

LSS2101

21

1600×2130

28

360/220

132

表3.2-2填土路基压实度（重型）

项目分类

路基层底面以下深度

（cm）

压实度（%）

填料最小强度（CBR）

（%）

填料最大粒径

（cm）

填方

上路床

0～30

≥95

6

10

下路床

30～80

≥95

4

10

上路堤

80～150

≥94

3

15

下路堤

150以下

≥93

2

15

零填及挖方

路床

0～30

≥95

6

10

30～80

≥95

4

10

三、施工方法

3.1基础准备

根据测量结果用推土机清除地表植被，所有填筑基面或接触面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应清除，并将地基清理的弃土、杂物、废渣等运送至指定的场地堆放，清理范围为堤身设计基面边线外50cm。堤基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行回填。在堤防填筑之前，应对堤基进行碾压，用21t的振动碾，碾压不小于5遍。

所有基础面在未得到监理验收签证之前不得进行下道工序的填筑施工。基础处理主要检测项目表

项次

检测项目

质量标准

检测方法

检测数量

1

基础清理

基础表层树木、草皮、树根、垃圾、弃

土、淤泥、腐殖土、废渣等不合格土全

部清除

观察

全部检查

2

清基范围

清理边线为堤身设计边线50cm以外

尺量

每单元不少于3个断面

3

基面处理

范围内的坑、槽、井等处理均按设计要求处理

观察

全部检查

4

层间结合面

无风干现象、无撒入泥土、砂砾、杂物等，层面湿润均匀，无积水

观察

全部检查

3.2土料选定及含水率的调整

土方填筑料来自于呼兰区料场。砂石、碎石、中粗砂等均采用外购形式。购买料运至施工区现场或者是料场进行临时备料。

1、填筑材料应是经过工程地质勘探且合格的土料，填筑材料不应含有冰、树根、表土、杂质以及任何其它由监理工程师确定为不合适的材料。

2、填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差为-2%～+3%，最优含水量由碾压试验确定；堤防填筑土料粘粒含量宜为15%～20%，塑性指数宜为10~20，有机质含量不大于5%。

3、土料填筑前应进行含水量，干密度，有机质含量等设计中要求的项目进行检验，并出具检验合格的报告。

4、当土料含水率大于设计允许范围时，采用在填筑现场或其它合适场地翻晒的方法处理。

5、当土料含水率小于设计允许范围时，应对土料适当的加水，可采用作业面洒水或取土场加水两种方式加大土料含水量。作业面洒水：土料摊铺后用洒水车洒水，洒出的水要以喷淋状喷出，确保洒水均匀；取土场洒水与作业面洒水方式一样，但无论哪种洒水方式都应确保土料的含水率。

3.3填筑施工单元（段）划分

土方填筑时根据实际情况按500m长左右分段进行施工。单元（段）施工循环按流水作业原则布置：相邻的三个单元作业时，一个单元进行卸料、铺料、平料，一个单元进行碾压，一个单元进行质量检查验收，依次循环往复。

3.4测量放线

测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、堤防的轴线及平面位置的放线、高程的控制。放样的误差要符合规范和设计要求。堤防断面放样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差要符合设计和规范要求。样架设立时应考虑超填因素。根据施