机床行业发展趋势-产业报告-1.docxVIP

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机床行业发展趋势-产业报告

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2018年4月，中国金属切削机床产量5.6万台，同比增长12%。2018年1-4月中国金属切削机床累计产量18.7万台，累计增长6.3%。那么机床行业发展趋势会是怎么样的呢?

通过对机床行业分析得知从2017年开始，“中国制造2025”、“智能制造”、“工业4.0”等词语频繁出现在人们的眼前，而这些词语都在向传递一个信号：中国要大力发展制造业。机床作为工业母机，和众多行业有千丝万缕的关系。制造业发展，机床众多上下游迎来发展机遇，也给机床行业带来了一个庞大的潜在市场，其中由以金属切削机床表现最为明显。根据2017年的数据来看，金属切削机床的产量相较于2016年增长了7.7%(2017年10月的数据)。机床行业处于回暖期，从这个角度看金属切削机床的增长势头在未来保持的可能性很大。而且从金属切削机床的下游来看，我国汽车、电子、船舶等行业处于上升阶段，对于金属切削机床的需求还有很大的增长空间。所以综合分析，未来金属切削机床的市场发展空间巨大。

1、机床需求结构升级，产品向智能化、网络化、柔性化方向深入

(1)机床需求结构升级，高档数控机床需求旺盛

国家对高档数控机床市场的发展也给予了高度的关注。《中国制造2025》将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一，《中国制造2025重点领域技术路线图》明确了高档数控机床未来发展目标，“到2020年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过70%，到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%”。高档数控机床的需求侧将传导至供给侧，有力推动数控机床结构升级，而以生产高档数控机床的企业将迎来有利发展机会。

(2)工业4.0时代，助推数控机床向智能化、网络化、柔性化方向深入

工业4.0的到来要求通过智慧工厂、智能生产线、物联网等工具，实现生产和流通领域的智能化，进而为消费者提供高度个性化的产品，与此相适应，数控机床必须向智能化、网络化、柔性化发展以满足工业4.0的深层需求。

(3)单体机床逐步减少，“数控机床+工业机器人”等成套设备越加普遍

单体机床的销售将逐步减少。当前数控机床的销售主要是数控机床的单机销售，随着下游生产企业竞争加剧以及成本上升，尤其是劳动力生产成本急剧上升以及劳动力短缺情况愈加频繁时，将倒逼更多无人化自动生产车间的出现，单机销售下游客户对自动化生产线以及无人化车间的需求将上升。无人化车间将先以“数控机床+工业机器人”成套设备出现，先行解决劳动力生产成本急剧上升的痛点。“数控机床+工业机器人”等成套设备的普及将成为未来行业发展的重要特点，是实现打造未来智慧工厂与智能生产线的重要一步，更是数控机床生产企业未来的发展方向。

2、应用行业走向分化，消费电子将成为行业新增长点

传统中国工业企业是数控机床最大的需求和增长市场，如今我国钢铁、机械等传统重工业产能过剩严重，对数控机床的需求开始萎缩，进而导致重型机床供过于求。随着智能手机的逐步普及、更新换代速度的加快，平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品、通信等3C产业终端设备的推广及发展，3C行业将迎来发展的春天，消费电子行业产品并将成为行业的新增长点，并有力推动应用于该领域的轻型切削数控机床的发展。

3、厂商的产品及服务模式由单一产品销售向智能制造系统集成方案方向发展

长期以来，国内大多数数控机床企业只专注于生产某一领域的单一机床产品，并不具备提供自动化生产线的解决方案的能力。近年来，下游企业对机床供应商提出了新的需求，趋向于与具备成套的设备生产能力、提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目的能力、自动化系统改造的能力的供应商合作。拥有工业机器人自动化生产线交钥匙工程能力的智能制造系统集成商将可以满足客户多方面的生产需求，进而提高客户黏性。此外，国家和地方政策对制造业进行自动化生产线建设的鼓励也必将推动智能制造装备供应商向智能制造系统集成方案提供商转变。

4、国产品牌崛起，告别国际品牌独大的局面

中国作为制造业大国，市场需求巨大，吸引了大批国际品牌数控机床企业入驻抢占中国市场。FANUC、Brother品牌的国际数控机床品牌具备先发优势，其技术水平较高、更具品牌知名度，在全球数控机床产业高端市场、中高端市场均有较高的市场份额。经过几十年的发展，不断自主研发和汲取国外经验，我国国产数控机床产业从无到有，市场不断壮大。

通过对机床行业发展趋势的简单解析得知我国制造行业发展强劲，特别是以电动汽车为代表的新领域的崛起，为我国机床行业发展带来了机遇。但我们也需要注意，新技术的产