口盘根盒漏油分析原因与措施研究.docx

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口盘根盒漏油分析原因与措施研究

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摘要：在井口油田采集过程中，主要是通过光杆的上下移动带来一定的压强，使井口原油通过相互连接的光杆和井口导出的，但是在光杆上下移动的过程中，一些细微的误差或者偏磨，使腐蚀加快，密封性也被影响，然而在生产中最为重要的问题就是抽油机盘根盒的漏油问题，这个直接的影响到了生产采集的效率，所以对于这个问题的探究十分重要。通过分析漏油原因后进行恰当的方案整改，有效解决盘根盒漏油问题后，可以大大增加采集时的效率，并且可以节约成本，减少了对于环境对于人类的污染。

关键词：井口；盘根盒；漏油

抽油机盘根盒漏油问题是影响生产时率的重要原因之一，还会留下安全环保隐患，是当下油气生产现场管理亟待解决的问题。全面分析清楚漏油的原因，从地质、工艺、环境、管理方面整合应对措施，及时改进方式方法，通过对策预案分析，有效解决抽油机井口盘根盒的漏油问题，不仅可以减轻采油工的劳动力度、缩短岗位员工的机动时间，还提高了设备的管理水平、油井生产时率和抽油机光杆的使用寿命，而且节约了生产所需的综合成本，减少了对环境的污染，不断保持高效管理方式，进一步将技术手段和措施预案整合齐全，井口盘根盒漏油事件就会大大减少，促进了油气开采的安全、环保、稳产、高产。

1盘根盒漏油的原因

1.1光杆偏磨不对中

修井后移机不到位或者抽油机偏移下沉，都会导致光杆在上下运动的过程中难以对准中心位置，而造成盘根盒漏油、刺油的原因有部分原因正是这一点，偏差性的对中在惯性摆动中造成了偏磨，而井口压力不平均，受力的不平均在日积月累中会导致漏油。

1.2盘根盒防偏性能弱

盘根盒样式多种多样，然而并不是每一种的设计都较为合理，例如在扶正防偏设计上存在一些不足，在抽油机盘根盒的应用过程中，光杆于钢制压盖接触过程中产生的划痕会加剧磨损，而抽油作为一项较为庞大的间歇性的活动，需要以及产生的热量无疑是巨大的，但是正是由于交替性的温度转换，热胀冷缩导致光杆容易损坏，并且如果不能很好的传递散发热量，密封的效果也会大大减弱。

1.3密封性能差

除了上一点提到的防偏散热性能差导致的密封性不足外，光杆的密封器设计的不合理的结果是不能完全的填满整个盘根盒，这和垂直挤压设计有关，当胶皮弹性不足或者变形时，容易导致漏油的问题。

1.4井液矿化度高光杆腐蚀

油层出液含水率、碳酸氢根离子和硫酸根离子含量高，在使用采油后，化学反应形成的产物容易腐蚀性强，容易对抽油光杆造成腐蚀，导致漏油现象严重。

1.5光杆工况差

生产作业后需要日常的维修检查，但是由于有时候岗位工人等疏于打理，导致不能及时的更换维修，造成光杆表面粗糙漏油。

1.6巡井频率不够

盘根盒的损坏漏油有时候是可以及时制止的，但由于巡井不到位不及时，导致损坏，隐患很大。

2盘根盒漏油的具体对策

2.1控制光杆的偏磨

抽油杆和密封器之间存在的扶正杆可以有效的减少对光杆的偏磨，使光杆的运动在基本的运动轨迹上，确保了正常的运转，所以，加大对扶正器的准确控制性可以有效的减少对光杆的偏磨。除了保障光杆上下运动的准确性外，加重杆也是一个很好的辅助工具，中垂线的设计由来应该都不陌生，所以加重杆的重量，使对于较深或者较为弯曲的井来说，防止光杆弯曲损坏的好方法又加重杆，在抽油杆上下运动时提高了稳定的性能，使对光杆的运动更好控制，从而也进一步的防止了偏差。但是同时加重杆尽管本身可以改善一部分的光杆偏磨现象，其实在长年累月的使用中也是会本身被影响偏离中心的，加重杆同样存在被压弯的现象，所以在日常的检查中，不仅对光杆的中心是否对称进行检查，对加重杆是否偏离也需要进行扶正防偏磨。

对于抽油机的密封性而言，定期的更换密封圈，而过紧或者过松的密封圈都不利于运转，密封圈过紧将导致上下移动时的摩擦阻力过大，从而对光杆的磨损较为严重，而若是密封圈过松，将导致光杆的活动空间过大，使上下的移动不容易控制，使工作的效率和准确性都不达标。

2.2加强密封装置

从抽油机的构造来说，环形的盘根使结构节节相通，在制作工艺上极大程度的缓解了漏油的问题，或者采用外部的方法例如盘根的生产材料的改进，使盘根盒的防腐蚀性能、放偏磨性能都大大提高，从硬件上减少了误差的产生。

2.3改进井口密封装置

（1）工艺角度改进盘根盒内部结构。在盘根盒的内部设置盘根盒轴向输油通道，盘根盒轴向输油通道的上端与环形盘根腔相连通，盘根盒轴向输油通道的下端与盘根盒内部的盘根盒环形集油槽相连通，这样可以从工艺上缓解井口漏油。

（2）化学角度改进盘根的生产配方。由腊胶代替天然胶制成的丁腈胶密封填料，可成倍提高盘根使用寿命，从而节约了生胶和其它原材料，增加盘根的抗磨损性和抗撕裂性，延长了油井盘根的更换时间，提高了生产时率。

2.4消除井偏，光杆