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铝-锂合金薄板激光弯曲成形技术的研究

一、背景

随着人类科技的不断发展，材料科学得到了迅猛的发展。作为一种

新型材料，铝-锂合金因具有较低的密度、较高的强度和较好的耐腐蚀性

能等特点，被广泛应用于航空航天、交通运输、电子科技等领域。由于

铝-锂合金具有高度的强度，因此需要使用高精度的加工和成形技术来满

足其特殊的成型需求。

激光弯曲是一种新兴的成型技术，其采用激光束对工件进行定向加

热，使其产生热应变，从而实现对工件的塑性成形。相比于传统的机械

加工，激光弯曲具有加工精度高、不破坏工件表面质量等优点。因此，

激光弯曲技术成为了铝-锂合金薄板加工中越来越受重视的技术之一。

二、铝-锂合金薄板激光弯曲成形技术研究进展

1.激光弯曲的三维数值模拟

三维数值模拟可以对激光弯曲过程进行全面分析，预测成形件的几

何形态和残余应力分布，并优化工艺参数，降低成形缺陷的产生。目前，

已有多种数值模拟方法被应用于激光弯曲，如有限元方法、边界元法和

迭代法等。其中，有限元方法最为广泛应用。三维数值模拟可为激光弯

曲工艺研究提供全面可靠的理论依据。

2.激光弯曲与金属薄板成形拉伸性能

铝-锂合金在激光弯曲过程中易产生裂纹，这与其拉伸性能有关。因

此，为了保证激光弯曲过程的稳定性和成形质量，需要对铝-锂合金的拉

伸性能进行充分研究。目前，通过对铝-锂合金的拉伸试验和热处理，可

以有效提高其拉伸性能，降低其在激光弯曲过程中的裂纹率。

3.工艺参数对铝-锂合金薄板激光弯曲的影响

在激光弯曲过程中，工艺参数对成形质量具有重要影响。其中，工

件厚度、激光功率密度、加热时间、成形速度等参数均需要进行合理的

选择，并在试验中逐步优化，以达到最佳成形效果。

三、铝-锂合金薄板激光弯曲成形技术的应用

铝-锂合金薄板广泛应用于航空航天、交通运输、电子科技等领域中，

而激光弯曲技术已成为铝-锂合金薄板加工的重要工艺之一。在实际应用

中，激光弯曲技术可以用于制造高精度的飞行器零部件、汽车构件、电

子产品外壳等，有效提高了生产效率和产品质量。

四、结论

铝-锂合金薄板激光弯曲成形技术具有高效、高精度、低成本等显著

优势，可以为航空航天、交通运输、电子科技等领域的高端制造业提供

可靠的加工解决方案。在未来发展过程中，应加强对该技术的研究和应

用，以实现更高的生产效率和产品质量。