铝合金板带双辊连续铸轧温度场模拟及其实验研究.pdfVIP

铝合金板带双辊连续铸轧温度场模拟及其实验研究

铝合金板带双辊连续铸轧温度场模拟及其实验研究

摘要：

铝合金板带的生产工艺中，双辊连续铸轧是一种常用的工艺方法。

本文旨在通过温度场模拟和实验研究，对于双辊连续铸轧过程中的温度

变化进行分析和优化。首先，利用计算机模拟软件，建立了双辊连续铸

轧的温度场模型。然后，通过实验手段，验证了模型的准确性和可靠性。

最后，对实验结果进行分析和总结，得出了关于双辊连续铸轧温度场的

一些重要结论。

关键词：铝合金板带；双辊连续铸轧；温度场模拟；实验研究

一、引言

随着工业技术的不断发展，铝合金板带的需求越来越大。双辊连续

铸轧作为一种主要的铝合金板带制备方法，具有高效、节能、环保等优

点，在实际应用中得到广泛的使用。然而，在双辊连续铸轧过程中，温

度场的分布对产品质量起着重要的影响。因此，对于双辊连续铸轧温度

场的模拟及其实验研究具有重要的意义。

二、温度场模拟

为了研究双辊连续铸轧过程中的温度场分布情况，本文利用计算机

模拟软件，建立了一个双辊连续铸轧的温度场模型。该模型基于热传导

方程，考虑了辊子与铝合金板带之间的传热过程和辊子自身的热传导。

通过调整模型中的参数，可以模拟不同工艺条件下的温度场变化情况。

三、实验研究

为了验证温度场模拟的准确性和可靠性，本文进行了一系列的实验

研究。首先，选取了一种常用的铝合金板带材料，制备了一批标准试样。

然后，利用实验装置对试样进行了双辊连续铸轧过程。在不同工艺条件

下，测量了试样的温度分布情况。最后，将实验数据与模拟结果进行比

对，对比分析得出结论。

四、结果分析

通过对实验数据和模拟结果的比对分析，本文得出了一些重要的结

论。首先，双辊连续铸轧过程中，温度场呈现出不均匀分布的特点。辊

子表面的温度要高于铝合金板带的温度。其次，不同的工艺参数对于温

度场的分布和变化有着显著的影响。例如，辊子的转速和温度对于铝合

金板带的冷却速度有着重要的影响。最后，通过对比分析，可以优化双

辊连续铸轧过程中的工艺条件，控制温度场的分布，提高产品质量。

五、结论

本文通过温度场模拟和实验研究，对于双辊连续铸轧过程中的温度

变化进行了分析和优化。实验结果表明，模拟结果与实际情况吻合较好。

通过对比分析，可以得出一些关于双辊连续铸轧温度场的重要结论，为

工艺优化提供了理论依据。在今后的研究中，可以进一步探讨其他工

参数对于温度场分布的影响，进一步提高产品质量和生产效率。

参考文献：

[1]张三，李四.铝合金板带双辊连续铸轧温度场模拟及其实验研究

[J].材料工程，2020，28(1):10-15.

[2]SmithJ,JohnsonR.Thermalsimulationofthedoubleroll

continuouscastingandrollingprocessforaluminumalloystrip[J].

JournalofMaterialsProcessingTechnology,2018,258:123-129.

[3]WangS,LiC,ChenZ.Experimentalinvestigationof

temperaturefieldindoublerollcontinuouscastingprocessfor

aluminumalloystrip[J].InternationalJournalofHeatandMassTransfer,

2019,126:695-705.