轴类零件加工夹具及定位分析.pdfVIP

轴类零件加工夹具及定位分析--第1页

轴类部件加工夹具及定位剖析

1.夹具的分类

在机床上加工工件时，为了保证加工精度，第一要使工件在

机床上有正确地点，其次要将工件夹紧。达成这两项任务的工艺

装备称为机床夹具。夹具按通用化程度分，有通用夹具、专用夹具、

成组专用夹具、组合夹具等。按动力根源分，有手动夹具、气动夹

具、液压夹具和电动夹具等。

通用夹具略加调整或无需调整便可装夹不一样的工件.如铣床上

常用的平口钳、分度头和展转台等。专用夹具用于产品固定的大量

量生产中，它构造紧凑，操作快速、方便。成组专用夹具用

于较小批量生产。它是在工件按形状、尺寸和工艺的共性分红几

组后，为每组设计的组内通用的专用夹具。

组合夹具是由早先制造好、由不一样功能和形状、不一样规

格的标准元件和组合件组装成的专用夹具。

2.定位和定位元件

工件的定位就是同一批工件分别放到夹具中都能达到同一

的地点。工件的定位是依赖定位装置，在力的作用下，在工件夹

紧中或夹紧前实现的。

（1）刚体的6个自由度。要达成定位的任务，第一就要除去刚

体工件的自由度。刚体在未采纳定位举措前，在X、Y、Z轴

轴类零件加工夹具及定位分析--第1页

轴类零件加工夹具及定位分析--第2页

构成空间坐标系中，有6个独立运动，即沿X、Y、Z轴方向的挪

动和绕X、Y、Z轴的转动，这6个独立运动称为刚体的6个自由度。

（2）工件的6点定位。要除去工件的自由度，典型的方法是

在夹具中安置6个定位点。底面安置3个定位点，除去工件绕

X轴、Y轴转动和沿Z轴挪动共3个自由度；侧面安置的两个定

位点，除去了工件沿X轴挪动和绕Z轴转动共两个自由度；端面

的1个定位点，除去了工件沿Y轴挪动的自由度。这样，6个自由

度都被除去。

（3）完整定位和不完整定位。将6个自由度所有除去的称为

完整定位，6个自由度不是所有除去的称为不完整定位。

（4）欠定位和过定位。欠定位是工件的某些应除去的自由

度没有除去，定位不足，这是不一样意的。过定位是工件的某些

自

由度被重复除去，两个或两个以上的定位点同时限制工件的某个

自由度，这时，假如定位基准和定位件精度很高，对工件的正确立

位影响不大；反之，就要影响定位偏差，因此应该尽量防止。

3.夹紧力和夹紧装置

3.1夹紧力应试虑以下几点

（1）夹紧力的作用点及其方向应有助于定位，而不该损坏

定位。必需时可用几个夹紧力分别作用于不一样的支点上。

（2）其产生的夹紧变形要小，特别对刚性较差的工件更应

轴类零件加工夹具及定位分析--第2页

轴类零件加工夹具及定位分析--第3页

多加注意。

（3）夹紧力的作用应尽量凑近被加工表面，以减少加工中

工件的振动。

（4）夹紧力大小要适中，既不使工件在加工中挪动，又不

使工件被夹紧损害或产生夹紧变形。

3.2夹紧装置主要有以下几种

（1）螺杆夹紧装置。该装置构造简单，经过螺杆的旋紧对

工件进行夹紧，也有在螺杆下端安装垫块，上部装手柄的方式。

该装夹合用单件、小批量生产中。

（2）弓形压板夹紧。该方式比螺杆夹紧多增添一个圆弧弓

形板，经过螺栓的旋紧，弓形板压紧工件，使之固定。该方式夹

紧较快，但只好装夹尺寸变化范围较小的工件，合用单件、小