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铝含量及前处理对镁合金及其PEO膜显微结构和耐

蚀性能的影响

铝含量及前处理对镁合金及其PEO膜显微结构和耐蚀性能的影响

摘要：镁合金具有很高的比强度和比刚度优势，因此被广泛应用于

航空航天、汽车和电子等领域。然而，镁合金在使用过程中容易受到腐

蚀的影响，从而降低其强度和寿命。因此，研究如何提高镁合金的耐蚀

性能非常重要。本文通过改变铝含量和前处理方法，研究其对镁合金及

其阳极氧化（PEO）膜的显微结构和耐蚀性能的影响。结果显示，适当提

高铝含量和采用适当的前处理方法可以显著改善镁合金的耐蚀性能，并

形成致密的PEO膜。

1.引言

镁合金具有低密度、高比强度和较好的加工性能等优势，在航空航

天、汽车和电子等领域得到了广泛应用。然而，镁合金容易受到大气中

水分和氧气的腐蚀，从而导致其表面和内部的腐蚀现象，进而降低其强

度和寿命。因此，提高镁合金的耐蚀性能成为一个研究热点。

2.铝含量对镁合金的影响

铝是镁合金中常见的合金元素，可以通过改变铝的含量来改变镁合

金的性能。研究表明，增加铝含量可以提高镁合金的强度和硬度，但同

时也使其更容易受到腐蚀的影响。因此，需要找到一个适当的铝含量来

实现镁合金的良好耐蚀性能。

3.铝含量对PEO膜显微结构的影响

阳极氧化是一种常用的提高镁合金耐蚀性能的方法。研究发现，铝

含量对PEO膜的显微结构有明显影响。适当增加铝含量可以改善PEO膜

的致密性和均匀性，从而提高镁合金的耐蚀性能。

4.前处理对镁合金的影响

前处理可以预处理镁合金的表面，改善其表面质量，从而影响后续

的阳极氧化过程。常见的前处理方法包括碱酸洗、酸洗和碱洗等。研究

发现，适当的前处理方法可以去除表面的氧化膜和杂质，提高阳极氧化

的效果，进而改善镁合金的耐蚀性能。

5.结论

铝含量和前处理方法是影响镁合金及其PEO膜显微结构和耐蚀性能

的重要因素。适当提高铝含量和选择适当的前处理方法可以显著改善镁

合金的耐蚀性能，并形成致密的PEO膜。进一步的研究可以探索更加优

化的铝含量和前处理方法，以进一步提高镁合金的耐蚀性能。

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