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普通车床的车削加工在机器制造工业中应用非常普遍，它的地位

也显得十分重要。下面，我为大家讲一讲本学期车工实习中的心得体

会，供大家参考。想要学好普通车床，首先要对它有一定的了解。

普通车床车切削加工的范围很广，就其基本内容来说，有车外圆，车

端面，切断和车槽，钻中心孔，车孔，铰孔，车螺纹，车圆锥面，车

成形面，滚花和盘绕弹簧等。它们的共同特点是都带有旋转表面。一

般来说，机器设备中带旋转表面的零件所占的比例是很大的，占到

50%以上。如果在车床装上一些附件和夹具，还可以进行镗削，磨削，

研磨，抛光。

等到清楚这些内容之后，就可以在教师的指导下操作车床了。

“听、看，练”这是学习的三部曲。听，是听老师讲操作方法及相关

工艺知识;看，是看教师的操作示范，记住技术要点、难点;练，就是

经过反复的练习，最终达到熟练地掌握。例如：车外圆时，先粗车外

圆，然后变换转速调整走刀量开始精车，试切一小段，中拖板不动，

大拖板退出来。停机测量，如外圆大了，就增加切削深度，如外圆小

了，就要把中拖板退出来多摇一圈再重新进刀这个方法在车床中称为

“试切试测”，通过经过这样的车削，工件的外圆尺寸和表面粗糙度

都能得到一定的保证。

常言道车工是：“三分技术七分车刀”。从这句话我们可知道，

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车刀在车削加工中的重要性。要磨好一把车刀，首先要了解车刀的各

个角度以及每个角度所起的的作用。教师在作磨刀示范的时候，要注

意教师站的姿势和拿刀的姿势，搞清楚教师为什么这样做，这样拿刀，

充分掌握其用意，自己磨刀时要边磨边对照“样板刀”，看其中的不

同之处，然后慢慢修正，磨刀时要注意安全，要顺着砂轮去磨，手抓

紧刀柄，不能用太大力去磨刀，否则，一个不小心就会造成事故;磨

刀要不怕脏，不怕累，不怕苦。俗话说：“工欲善其事，必先利其刃”。

磨好车刀是做好工件的先决条件，也是我们要成为一个优秀车工

的必备条件。在车工件的时候，图纸一拿到手，先不要急着干，先

看清楚图纸，把图纸中的重要尺寸记住，接着考虑加工工艺。一个好

的加工工艺，可以使尺寸容易保证和缩短车削工件的时间，最后，就

是按照加工工艺的顺序一步一步的加工，当全部车完以后，先要对照

图纸测量一遍尺寸，准确无误后才能卸下工件，否则会造成很大的麻

烦。以上是本人在车工实习操作中得出的学习经验，希望大家都能

认真学好这门技术，为自己的将来绘制美好蓝图。

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在__机电_班车工实习的教学中，我根据《车工工艺》教学大纲，

《车工实习教学计划》的要求，结公道论教学课内容，实习教材内容

和学生现有实际水平，认真而充分的备好每一节课。和理论课教学一

样，写出了具体规范的切实可行的教案。有明确实习目的，制定出实

习目标，提出具体的实习要求，要突出重点，分散难点，制定出突破

难点的措施和方法，筹划了整个实习教学的全过程。车工实习教学的

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过程分为实习导进、任务分析、示范操纵、学生分组讨论、巡回辅导、

实习小结等几个环节。车工实习的教学任务就是培养学生把握中级车

工应具备的专业理论知识和操纵技能，以及解决实际题目的能力__

机电_班的学生通过这次车工实习，大多数同学都通过了中级车工考

级。

在整个的教学中，我非常注重基本功技能的练习。学生初次上实

习课，对车