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安全生产技术-机械伤害

1234机械伤害基本知识机械伤害原因机械伤害事故案例机械伤害事故预防目录CONTENTS

1机械伤害基础知识ONE

机械伤害的定义机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。机械伤害基本知识

常见机械伤害机械伤害基本知识

造成机械伤害的部位1.旋转部件和固定部件的咬合处2.旋转部件和成切线运动部件间的咬合处3.对向旋转部件的咬合处4.直线运动与固定部位5.上下左右开合运动6.其他接近类型运动机械伤害基本知识

机械伤害基本知识危险性分析（一）引入或卷入碾轧的风险。引起这类伤害，主要是相互配合运动的机械或零部件。例如啮合的齿轮之间、带与带轮、链与链轮之间，两个做相对回转运动的辊子之间等。（二）卷绕和绞缠的风险。引起这类伤害，主要是做回转运动的机械部件。例如轴类零部件，包括联轴器、主轴，链轮、齿轮、皮带轮等圆轮型零件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链)、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。

机械伤害基本知识机械伤害危险性分析（三）挤压、剪切和冲击的风险。引起这类伤害，主要是做往复直线运动的机械零部件。如大型机床的移动工作台、刨床的滑枕、剪切机的压料装置和刀片、机床的升降台等。（四）飞出物打击的风险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹对人造成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹簧、皮带等的断裂；在压力或真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。

机械伤害基本知识（五）碰撞和刮蹭的风险。机械结构上的凸出、悬挂部分，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。（六）切割和擦伤的风险。切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，这些由形状产生的危险，占了机械伤害很大比重。

卷入碰撞机械伤害基本知识

夹击碾机械伤害基本知识

绞机械伤害基本知识

机械伤害事故的特点:机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。机械伤害事故的形式惨重。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害者造成致死性伤害，乃至身亡。机械伤害基本知识

2机械伤害安全原因ONEONE

机械伤害事故产生的原因人的不安全行为物的不安全状态环境不安全因素管理存在缺陷

人的不安全行为：机械伤害事故产生的原因01忽视安全、操作错误、忽视警告。02个人误操作造成安全装置失效。03用手代替工具操作。04使用无安全装置的设备或工具。05人为破坏机械防护装置，违章操作。06不按规定穿戴个人防护用品。07进入危险区域、部位。08作业时注意力不集中，疲劳作业。

事故案例：未关闭设备进行清理业某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。操作错误，忽视安全，忽视警告机械伤害事故产生的原因

机械伤害事故产生的原因事故案例：手代替工具操作浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入料口，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。手代替工具操作

物的不安全状态机械防护、保险、信号装置缺乏、缺失或有缺陷；设备、设施、工具、附件有缺陷；操作者个人防护用品、用具缺少或有缺陷；机械本身设计不良。环境因素：不良的操作环境，如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。机械伤害事故产生的原因机械伤害事故产生的原因

管理的缺陷：机械伤害事故产生的原因企业对安全工作不重视；安全生产主体责任不落实；在组织管理方面存在缺陷；安全教育培训不够；操作者安全意识淡薄，缺乏自我保护能力。

机械伤害事故的主要原因1、检修、检查忽视安全措施：如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等安全措施，而造成严重后果。2、缺乏安全防护装置，如有的机械传动带、齿轮、接近地面的连轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好的防护装置，或虽然有完好的防护装置，但被拆除；还有人孔、物料口（投料、出料口）、绞龙口等部位缺失护栏、盖板、警示标志，作业人员违章或疏忽误接触这些部位，就会造成伤害事故。机械伤害事故产生的原因

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