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机械自动化技术应用与发展分析

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李红羿

摘要：科学技术的创新与发展，使现今机械自动化技术被大量应用于生活的各个方面，且逐年成扩大趋势。本文简述了机械自动化的发展历史、发展现状和应用领域，借鉴其他国家的发展经验并根据我国的基本情况对我国未来的机械自动化技术的方向和前景进行分析。

关键词：机械自动化；发展前景；机械制造

0引言

机械自动化是指在机械制造过程中，运用现代的自动化技术，提高劳动生产力及生产质量，保证机制的不间断作业，大幅度的降低生产成本，且对我国的社会发展起到促进作用。科学技术的创新与发展使机械自动化技术在当今各个领域都得到了广泛的应用，同时作为一种新型的生产模式，也逐渐受到国内外的高度关注。而更好的发展我国的机械制动化技术，应从我国的基本实际情况出发，夯实基础，提高适用性和实用性，弥补技术空白，统筹规划技术研发，逐步实施，结合相应经济效益刺激政策，并参考国外机械自动化发展经验，开发适合我国的机械自动化技术发展道路。

1机械自动化的发展历程

机械自动化历史悠久，最早可以追溯到春秋战国时期鲁班制造的自动化装置的木鸟，只是没有相关实质性资料保留。机械自动化真的开始是源于瓦特发明改进的蒸汽机装置离心式调速器，是机械自动化的先驱[1]。且从蒸汽时代以后，机械自动化技术日益崛起。为了更好的适应人类的发展要求，机械自动化也革新了其原有的生产模式，即从原始的机械制造产业转变为以计算机为基础的机械制造生产体系，革新后的体系是为了满足机械设备的对于生产过程中存在的问题进行自动解决处理，并实现自动操作及控制相应设备，但往往现今的企业发展水平并不能满足先进的发展理念，致使很多国家的自动化水平仍然滞后。

2我国机械自动化发展现状

我国的工业起步较晚，工业基础相对落后，虽然国家大量投资机械制造产业，但由于缺少相应的科学技术及科学理念，导致我国的机械制造仍位于世界较低水平。目前我国从事机械制造业的企业多达12余万，发展参差不齐，大多数企业均落后于现代生产水平，体力劳动仍占主导地位，部分单位拥有自动化机械工具较少，水准相对较低，且在机械数量、质量、种类及使用方法上等多个方面较之世界平均水平均存有较大距离。因此，在我国推广机械自动化技术是一个长期的过程，必须实事求是，一切从我国的具体国情出发，做好各项基础工作，走中国的机械自动化技术发展之路[2]。

2.1企业管理

世界发达国家中大部分企业采用以计算机技术为基础的管理模式，重视革新发展尤其在组织、管理、生产三方面，并具有高度的创新性思维，定期更新管理理念及技术应用，保证企业的发展。相较之下我国的企业管理相对落后，虽然近些年我国部分企业开始运用计算机技术进行企业管理且数量逐年上涨，但较多中小型企业仍采用传统的经验管理模式。

2.2设计方法革新

世界发达国家始终处于技术的尖端领域，不断的对设计及设计方法进行更新，如BIM的兴起已经逐渐的取代了CAD在计算机辅助工具的位置。而我的企业仍做不到CAD技术的广泛使用。

2.3制造工艺

世界发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMCS、柔性制造系统（FMS、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化。而我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业可见[3]。

3自动化的多方面应用

3.1设计信息自动化

自动化的设计信息是基于计算机技术领域，作用于计算机的工艺、设计及制造等多方面，并根据产品数据管理体系进而对机械制造过程中生产加工等诸多环节进行监控管理，实现产品设计高效率，产品制造高精度，实现工艺技术的实时优化及调整，标准化制造进程，最大限度规避各类制造过程中存在的问题及风险，保证机械制造过程顺利进行。

3.2物流运输自动化

自動化的物流运输作为机械制造过程中必不可少的组成部分是指对机械制造过程中的原料，半成品，成品等，按照生产过程中的特定要求运送至相应位置，通过相应的工作人员对物流系统对其进行操作、监控及更改，以满足不同环节的工作和制作需要，进而大幅提高生产效率，节约人工成本，增加企业利润。

3.3加工自动化

加工自动化实现了材料的循环加工，在提高生产速度的前提上，加工自动化提高了机械加工的精确性，大幅降低了手工作业的偏差率，保证了机械制造的质量。且在技术人员使用自动化加工产品的同时，不但提高了材料的利用率，还能规避和预防在生产过程中发生的各类风险，尤其在一些较危险的加工作业中，此外加工自动化大幅减少了工人的劳动量，提升企业效益。

3.4产品装配自动化

装配是机械制造的重要一环，也是保证和决定产品质量的重要因素，自动化的产品装配是指将相应的几何零件按照特定的要求进行搬运、组装和调试最后组装成成品的过程。自动化的产品装配代替的传统的操作模式，大幅减低了由于人工装备不规范操作导致的质量问题和不