长输管道工程材料的质量证明文件和复检文件.docxVIP

长输管道工程材料的质量证明文件和复检文件

一、天然气长输管道施工技术特征???????长输管道是我国目前天然气运输过程中的重要基础，是天然气输送重要方式。近年来随着我国多数地区新能源开发利用范围逐步扩大，加上各地区环保工作开展范围扩大以及可持续发展目标全面拓展，促使天然气等诸多清洁能源全面融入到群众日常生产生活中。长输管道是天然气输送过程中的重要载体，做好长输管道施工管控，能有效调节天然气运输成本，提高运输安全性。强化长输管道施工建设，在保障长输管道运输功能基础上，全面提升运输安全性，对各类安全隐患有效控制，做好长输管道监管，促使管道平稳运行。???????为了能全面提升天然气输送效率，要保障管道口径能满足规定要求，还要对管道压力进行控制，这样能保障石油天然气进行长距离输送。在正常情况下，长输管道主要是分支线、干线，还要搭配相应的配套设施以及附属工程。与多数工程不同，油气长输管道运输中具备多项特征，长输管道工程建设规模相对较大，在较长的施工周期中要投入较多资源，对多项技术标准提出的要求较高。在正常情况下，长输管道工程要在野外环境进行，此类情况对运输会产生较大影响。加上施工范围跨度较大，难以实施有效管理。管道工程施工中要注重分段进行，一条管道施工范围会不断延伸到千百公里，所以在施工组织与管理中存有较大难度。在长输管道施工中要注重对施工周边地表植被集中清除，或是在隧道项目施工中，部分施工手段也会对自然环境产生一定破坏作用。从上述各项问题能得出，在天然气长输管道施工中存有较大危险性、复杂性。为了对长输管道施工安全问题深入分析，要注重选取针对性防控措施，保障长输管道施工稳定性全面提升。???????二、天然气长输管道施工质量风险???????（一）管道焊接施工风险???????在天然气长输管道施工过程中，做好管道焊接操作至关重要。天然气管道安全稳定运行中与管道焊接质量之间具有较大关联，所以当前要注重做好管道焊接质量控制。在管道焊接过程中主要是涉及到焊接材料、焊接技术操作、焊接设备等，全面提升管道焊接质量的基础就是对其中存有的多项质量风险问题集中控制。在焊接中焊材质量是长输管道施工质量的重要基础，目前焊材风险问题主要是集中在焊材质控不合格、未能适应施工技术工艺要求。部分管理人员缺乏良好的焊材质量控制意识，焊丝、焊条包装损坏情况严重，诸多材料受潮之后发生变质。由于施工环境复杂多样，加上诸多零件磨损与老化情况突出，诸多焊接设备在应用中会出现多项故障问题，设备风险主要集中表现在焊枪跳弧、送丝故障、焊接电流、保护气流量参数等均未能达到规定要求。焊接操作风险产生主要是由于技术操作经验不足，专业知识缺乏，操作过程中技术人员个人操作不合理，未能全面依照规定工艺流程进行施工将导致焊接缺陷。???????（二）防腐补口质量风险???????在天然气长输管道施工过程中当管道出现腐蚀情况将会对管道整体应用寿命产生较大影响。在天然气管道施工中，防腐补口质量不合格将会加速管道腐蚀问题，导致天然气产生泄露情况。其中防腐补口质量风险主要是集中表现在施工过程中环境温度、风速、湿度等不能满足施工作业要求。在补口表面存有金属毛刺、油污、焊接飞溅等情况，在底漆涂装中还存有不同漏点。???????（三）管道下沟回填质量风险???????在长输管道施工过程中，施工地下环境中存有较多不确定要素，其中在管道下沟回填中存有较多问题。主要是表现在管道开沟之后，沟底平整度不足，含有较多坚硬度较高的石块杂物等。沟底水位相对较高，管道存有不同程度上浮情况。在下沟中机械设备应用中对管道防腐层会产生不同程度损伤。???????三、天然气长输管道施工质量控制措施???????（一）焊接质量风险控制???????在天然气管道施工活动开展前，相关管理人员要注重积极采购诸多质量合格的焊接应用材料。焊接材料在应用中要依照规定的焊接技术工艺展开操作，补充材料合格证明。在材料应用前还要组织专业化质量鉴定机构进行材料质量复检。提供检验证书，确保材料满足施工应用要求。管理人员要设定焊材存储、管理制度，将焊材存放在最适宜的温湿度环境中，在焊接前对焊材包装进行检查，及时丢弃受潮严重的焊材。设备维修技术人员要注重定期对焊接设备展开有效的维修保养，针对各类易损件要注重提升保养频次。相关技术人员要对焊接设备展开定期检验，与焊工人员进行沟通交流。发现设备应用中电流、电压、保护气流量等不满足规定技术工艺要求，要注重及时进行控制。还要注重对焊接人员个人敬业精神进行培育，对焊接人员实施专业化技术培训以及质量意识引导，对诸多综合业务素养不足的人员要注重实施针对性指导。???????（二）防腐补口质量管控???????在补口施工活动展开前要注重应用最合适的风速计、温湿度仪器对环境多项参数进行测算，判定其能否