机械原理课程设计任务书.pdfVIP

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机械运动简图设计实例

7.1薄板冲床

7.1.l设计要求

设计专用冲床,用于金属薄板的冲孔或落料。

7.1.2功能分解

显然,为完成冲压工艺过程,需实现下列运动功能要求:

(1)冲头作上下往复运动,因此需要设计相应的冲压机构。

(2)板料作纵向步进运动,因此需要设计板料纵向送料机构。

(3)为了节约原材料,工厂往往采用交错冲切方法,这样可以用同样数量的原材料加

工出较多的工件,且减少边角余料。因此,板料在作纵向步进运动的同时,还应作横向停歇

往复运动,以实现冲切孔位的交错排列,为此需设计板料横向送料机构。

对这一个机构的运动功能作进一步分析,可知它们分别应该实现下列基本运动:

(1)冲压机构有三个基本运动:运动轴线的变换、运动形式的变换、运动方向的交替

变换。

(2)板料纵向送料机构也有三个基本运动:运动轴线变换、运动缩小、运动停歇。

(3)板料横向送料机构有四个基本运动:运动形式变换、运动缩小、运动方向的交替

变换、运动停歇。

7.3铆钉冷镦机

7.3.1设计要求

设计铆钉自动冷镦机,把成卷的线材通过校直、送料、切料、转送、镦锻、起模等工序,

制成铆钉。

7.3.2功能分解

本机器的功能是自动生产铆钉。其原理为冷态(室温)镦锻。它的运动功能可分解为四种

工动作:

l.进料

金属线材经进料机构校直后,被自动、定时地送入模具。执行构件作直线停歇运动。

2.切断转送

进料停止后,切断转送机构将棒料切断并把它送至镦料工位。执行构件作直线停歇等速运

动及停歇急回运动。

3.镦锻成形

由镦锻机构镦出铆钉,执行构件作直线往复急回运动。

4.起模顶料

由起模机构将铆钉从定模中推出,执行构件作直线往复停歇运动。

7.4蜂窝煤成型机

7.4.1设计要求

蜂窝煤在我国城镇广泛使用。现要求设计蜂窝煤成形机,将具有一定湿度的粉煤定量送

入模腔成形,生产出煤饼。

设计参数为:蜂窝煤形状为圆柱体,成品尺寸:¢100mm³60mm;

生产能力:40次/min。

7.4.2功能分解

为实现蜂窝煤成形,该机应具有下列功能:输入煤粉、煤粉成形、清除煤屑、型煤起模、

输出成品。

首先进行原理方案设计,蜂窝煤成形机的技术原理方案见表7.5。

表7.5蜂窝煤成形机技术原理选择

功能原理方案1原理方案2原理方案3

输入煤粉物理方法机械加入人工加入

煤粉成形冲压成形挤压成形——

消除煤粉机械清屑风力清屑人工清屑

型煤起模机械起模人工起模——

输出成品传送带运煤人工搬运——

由于该机主要在城镇农村应用,应力求结构简单,操作方便,成本低廉,故采用原理方

案l:利用重力自动加料→冲压成形→机械清屑→机械起模→传送带输送型煤。

由此进一步确定煤粉成形机实现的工艺动作为:

(1)冲压成形冲压机构作直线往复运动。

(2)机械起模起模机构作直线往复运动,可考虑将它与冲压机构固连在一起运动。

(3)机械清屑在冲头、起模盘上下移动的过程中,清屑机构完成左右方向的往复运动。

(4)成品输送将起模后的型煤落在输送带上输出。

(5)工位转换为了提高工作效率,拟采用多工位工作方式,将加料、冲压、起模三个

工步同时在转盘工作台上实现。由此需要实现工作台的停歇转动。

由于成形与起模可用同一个机构完成,因此该机主要由三个机构组成:冲压和起模往复

运动机构、刷帚扫屑机构、工作台停歇分度机构。

7.5电阻压帽机

7.5.1设计要求

设计电阻自动压帽机。图7.25a所示电阻由图7.25b所示的电阻坯1和左、右两个电

阻帽2压

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