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模具设计与制造
.教学重点
·模具零件的连接方法
·模具的检测内容、标准及工具
·冲压模具的装配与检测
·注射模具的装配与检测
·压铸模具的装配与检测
.教学难点
·模具的检测内容、标准及工具·冲压模具的装配与检测
第9章模具装配与检测
9.1模具的装配
9.2模具零件的连接方法
9.3模具的检测内容、标准及工具
9.4冲压模具的装配与检测
9.5注射模具的装配与检测9.6压铸模具的装配与检测
第9章模具装配与检测
9.1模具的装配
9.1.1模具装配过程及特点
1、模具装配过程
模具的装配过程一般包括前期准备、零部件装配、总装配、检验测试四个阶段。
2、模具装配特点
模具装配的组织形式有固定式装配和移动式装配。
9.1.2模具装配方法
1、互换装配法
是指在装配过程中,各装配零件不需要进行选择或调整直接装配即可达到装配精度的装配方法。
9.1.2模具装配方法
2、分组装配法
是指在装配过程中将加工好的零件按实际的加工尺寸和精度分组,按组进行装配的装配方法。
3、修配装配法
是指在装配过程中去除指定零件上预留的修配量,从而改变零件的实际尺寸,使其达到装配要求并保证装配精度的装配方法。
4、调整装配法
是指在装配的过程中利用可调整的零件来改变装配零件的位置,从而达到装配要求的装配方法。
9.1模具的装配
9.2模具零件的连接方法
机械式连接:紧固件法、压入法、铆接法、挤紧法、焊接法等。
非机械式连接:热套法、低熔点合金法、粘接法等。
1、紧固件法
(c)定位销连接(d)斜压块和螺钉连接(e)钢丝连接
(a)定位销和螺钉连接(b)螺钉连接
9.2模具零件的连接方法
2、压入法3、铆接法
9.2模具零件的连接方法
4、挤紧法5、焊接法
9.2模具零件的连接方法
1)环氧树脂黏结法2)无机黏结剂黏结法
8、黏结法
模具类型
检测内容
检测说明
冷冲模具
模具性能
1.模具各部分牢固可靠,定位准确,活动部分能灵活、平稳、协调地运动;
2.模具安装平稳,调整和操作方便安全,能满足稳定正常工作和批量生产的需要;
3.主要受力零件要有足够的强度及刚度;
4.成形零件表面粗糙度等级高,刃口锋利;
5.导向系统良好;
6.卸件正常,废料容易退出,送料方便;
7.消耗材料少;
8.配件齐全,性能良好
制件质量
1.尺寸精度、表面粗糙度等应符合图样规定的要求;
2.结构完整,表面形状光整平滑,没有各种成形缺陷及弊病;3.冲裁毛刺不能超过规定的数值;
4.制件质量稳定
9.3模具检测内容、标准及工具
9.3.1模具检测内容
型腔模具
模具性能
1.各工作部分牢固可靠,活动部分能灵活、平稳、协调地运动,定位准确:
2.模具安装平稳,调整和操作方便安全,能满足稳定正常工作和生产效率的要求;
3.便于投入生产,没有苛刻的成形条件;
4.各主要受力零件要有足够的强度及刚度;
5.嵌件安装方便、可靠;
6.脱模良好;
7.加料、取料、浇注金属及取件方便,消耗材料少;
8.配件、附件齐全,使用性能良好
制件质量
1.尺寸精度、表面粗糙度符合图样要求;
2.结构完整,表面光整平滑,没有缺陷及弊病;
3.顶杆残留凹痕不得太深;
4.飞边不得超过规定要求;
5.制件质量稳定,性能良好
9.3模具检测内容、标准及工具
9.3.1模具检测内容
9.3模具检测内容、标准及工具
9.3.2模具检测标准
1、模具主要产品标准
1)冲模标准
冲模标准有《冲模钢板模架》(JB/T7182);《冲模模架零件技术条件》(JB/T8070—2008);《冲模零件》(JB/T7642~7653);圆凸模与圆凹模(JB/T5825~5830)。
2)塑料注射模标准
塑料注射模标准有《塑性注射模零件》(GB4169~4170);
《中、小型模架技术条件》(GB/T12556—2006);
《塑料注射模模架》(GB/T125556—2006)。
3)压铸模标准
压铸模标准有《压铸模零件及技术条件》(GB/T4678~4679)。
4)拉丝模标准
拉丝模标准有《金刚石拉丝模具》(JB/T3943—1999)。
9.3.2模具检测标准
2、模具质量标准
1)冲模质量标准
冲模质量标准有《冲模技术条件》(GB/T14662—2006);《冲模用钢及其热处理技术条件》(JB/T6058—1
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