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鹤壁煤电股份有限公司第三煤矿
鹤煤三矿
4103下顺槽智能化掘进工作面
验
收
自
评
报
告
鹤壁煤电股份有限公司第三煤矿
2023年8月10日
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鹤煤三矿
4103下顺槽智能化掘进工作面验收自评报告
工作面概况
4103下顺槽(里段)智能化掘进工作面位于三矿四水平南翼41采区中部,西部为4101工作面采空区,南部为43采区未开拓区,东部为41采区未开拓区,北部为新副井工业广场保护煤柱相邻。4103工作面下顺槽(里段)设计斜长1040m,掘进采用全煤锚网索支护,服务年限为2.7年。4103工作面下顺槽(里段)掘进工作面2023年1月上旬开口掘进,预计2024年2月底竣工。4103工作面下顺槽(里段)智能化掘进工作面装备按照自动化、智能化设备进行设计配套,其中设计安装了上海创力EBZ200S型智能化掘进机、CMM2-15型锚杆钻车、DSJ1200/63/3×160,DSJ1000/63/90胶带输送(配套自移机尾)、SGB620/2×40型刮板输送机、胶带运输机集中控制系统以及配套安装了巷道煤矿顶板在线监测系统、局部通风机远程自动倒台与监测系统,实现远程监测局部通风机运行状态和末端风筒状态,实现了综掘机截割煤、装载、装载、支护以及出煤线路远程集中控制功能等多项功能,实现设备一键启停和集中控制。
自评情况
根据《河南省煤矿智能化建设评估办法和河南省煤矿智能化建设标准》对4103下顺槽智能化掘进工作面进行了全面评价,4103下顺槽智能化掘进工作面综合得分为92分。现对智能化工作面建设标准中进行评价,具体情况如下:
掘进机(盾构机):(标准分35分,自评分34分)
缺少截割工况数据采集功能(-1分)
集控系统:(标准分18分,自评分18分)
支护:(标准分18分,自评分18分)
辅助运输:(标准分6分,自评分4分)
未实现车辆定位与远程调度(-2分)
局部通风机:(标准分9分,自评分9分)
其他:(标准分6分,自评分2分)
未实现周日集中休班(-2分)
未取消夜班生产(-2分)
管理制度:(标准分8分,自评分8分)
合计自评得分:93分
智能化采掘工作面亮点
WiFi6宽带无线通信技术
以WiFi6宽带无线通信技术,配置智能电控及视距遥控系统、自主定位+自动截割、甲烷、压力等传感器、人员接近报警、井下远程集控平台、地面集控平台、移动端监控和顶板临时支护等子系统,可做到通讯可靠,一键启停控制、远程操控可靠,具有有线传输、无线传输两种方式,保证掘进机能够正常、连续、可靠的远程工作,降低故障率,实现职工在风门外进行自动化远程操控使用率达到50%以上。
全景监视更精准
掘进工作面采用KBA12(B)矿用本安型全景摄像仪,3600全景摄像仪具有云台功能,可以自由旋转图像、对监控画面进行放大或缩小,旋转精度更准、无噪音、更可靠耐用,可以实现自动扫描、自动巡航等智能云台功能,放大功能可以看清截割细节,使截割更精准。
视频拼接(3P视频摄像头)技术,将前方和左右两边的景象合成影像,使操作人员如置身于作业现场,能够更好的全方位观察工作现场情况,让操作更直观、更安全。
自移机尾实现掘进工作面快速推进
自移机尾在具体运用中不仅移动速度快,而且实现了机尾滚筒、机尾架单架与多架整体调偏的功能。减少辅助人员投入,机尾在掘进机不停机情况下可随时快速移动,只需很少人机械化操作,提高安全系数,保证推进时皮带平、稳、直。能防止皮带刮伤,出现故障的几率大大减少。该机尾采用长轴式滚筒及各类液压油缸结构,实现了整机多功能设计要求。实践证明该自移机尾结构紧凑,设计合理为目前集团公司综掘巷道使用功能全面的自移机尾,具有很好的经济效益和实用价值。
还需优化的内容
工况参数不够全面,操作熟练度需要提升,辅助运输方面,还未实现定位功能,需对辅助运输系统进行升级完善。
2023年8月10日
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