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土方回填施工技术要求

1．回填完成面标高±21.6m

2．施工程序

场地清理→原地面疏干→碾压→分层填土→分层压实→分层

检验。

3.场地清理

1)施工前应按设计要求进行用地放样。

2)用地范围内的既有房屋、道路、边沟、通讯、电力设施、上下水

道、坟墓及其它建筑物，均应协助有关部门事先拆迁或改造，对于附近

的危险建筑物应予以适当加固；对文物古迹应妥善保护。

3)用地范围内的树木、灌木丛均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐

的树木应进行妥善处理。

4)填土前，地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它杂物应清理干净。

4.原地面疏干

1)填方的原地面应进行表面清理，清理的厚度应根据耕植土厚度确

定并不少于20cm,清理的耕植土集中堆放至停车场发运区域，做为绿化区

域回填土使用。

2)遇有排水沟、水槽或鱼塘、应先分段打坝，排水疏干并清理淤泥

至见原状土为止，待晾干后，再分层填土至与其它原状土相平。

3)原地面的坑、洞、墓穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按

规定压实；原地面要大致找平。

4)应做好原地面临时排水设施，保持基地干燥，以防受水浸泡。

5.碾压

1

填方地段在清理完地表、原地面疏干后、应整平压实至规定要求，

才可进行填方作业。

6.填土

1)填土应用易干、透水的粘性土壤，如采用透水不良或不透水的土

壤，须在含水量接近最佳含水量时再行碾压。

2)填土一般应采用同类土进行。

3)采用不同种类土壤填筑时，应按不同种类土壤分层填筑，并尽

量减少填筑层数，透水性较大土壤的边坡不应被透水性较小土壤覆盖；

优良土壤应填在上层，形变模量小的土壤填在下层。

4)凡淤泥、过湿土壤及含有机物过多的土壤一律不得使用。

5)基础下采用水泥搅拌桩区域不得采用碎石土做填料。

6)碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层虚铺厚

度的2/3，（当使用震动碾压时，不得超过每层厚度的3/4）。铺填时，大

块料不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。

7)应采用水平分层方法填筑，压路机碾压的每层虚铺厚度不大于

30cm，填土工作中断较长时，应整理已填土表面，不使积水。

8)填土中大于10cm土块应打碎或取出，过湿土应进行翻晒，过干应

洒水翻拌均匀，较湿土应与干土参合，使土在碾压时接近最佳含水量。

9)在填土与山坡连接处填筑时，应有最低一级台阶填起并加夯实，然

后在已填土层连同第二层台阶向上填筑，如此将所有台阶填完后，即可照

一般填土程序进行。

10)地坪上有设备基础及生产线处、室外管网及管道支架处，填土必

须特别仔细，在接近最佳的条件下进行压实，压实度符合质量标准。

11)管道沟槽填土应两侧分层填筑，每层虚铺厚度20~25cm，并保持

管道防水性的完好。

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7.压实

1)使用压路机压实，碾压从每个填土块两边开始逐步移向中间，均

匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，

周边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。

2)用双轮压路机碾压，重叠宽度至少30cm,碾速不超过30m/分钟。

3)用三轮压路机碾压，每次错半轴。使用轮胎压路机，每次轮胎应

重叠半轮，碾速不超过30m/分钟。

4)碾轮外轮距填土边缘不得少于50cm，以防发生滑坡事故。

5)碾压时应注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。

6)厂区场地应具有足够的压实度。压实度采用重型标准，见下表：

土基最低压实度表

填挖类型深度范围（cm）最低压实度（%）

0～8095

填方80～15093

150