并行工程在六西格玛设计中的运用探析.pdf

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并行工程在六西格玛设计中的运用探析

□万薇

(淮安信息职业技术学院,江苏淮安223003)

摘要:根据六西格玛设计的概念、原理与并行工程的概念、原理的相似性以及它们目标的一致性,提出在六西格玛设计中运用并行工程的理念、方法以更好地进行六西格玛

设计。

关键词:六西格玛设计;并行工程;结合

六西格玛设计(DFSS)是在六西格玛(4)消除改善的职能障碍。在设计中很少考虑到工艺和工装部门的要

改进的基础上发展起来的新的质量管理方(5)加强和客户的合作,严格执行求,制造部门的加工生产能力、采购部门

法。六西格玛改进(DMAIC方法)是对现解决问题的方法来补充传统业务或技术能的要求,以及检测部门的要求等,因此常

有流程的改进,即针对产品/流程的缺陷力。常造成设计修改大循环,严重影响产品的

产生原因采取纠正措施,通过不断改进,(6)在要领选择和新产品开发阶上市时间、质量和成本。

使流程趋于“完美”。然而通过六西格玛段,需要更多的资源。为了改变这种传统的产品开发模式,

DMAIC方法对流程的改进还是有极限的,(7)需要改变流程和结构,需要学赢得市场和竞争,在80年代初,人们不

即便发挥DMAIC方法的最大潜力,产品的习新方法,需要进行重要的投资和交易。得不开始寻求更为有效的新产品开发方

质量也不会超过设计的固有质量。试想如(8)由于学习曲线的存在,因此在法。在这其中,最重要的一件事就是1982

果产品设计时并没有赋予其高的质量(六DFSS的早期阶段需要有耐心。年,美国国防部高级研究项目局开始研究

西格玛的质量),怎么可能通过DMAIC改(9)要匀出一些时间以确保适当的如何在产品设计过程中提高各活动之间

进来实现六西格玛的质量呢?当然通过增企业变革的发生。的“并行度”(concuency)的方法,

加投入在一定程度上也可提高绩效,但可(10)西格玛水平高的产品和服务要并且第一次提出了并行工程(Concuent

能得不偿失。据国外调查统计,当改进使比西格玛水平低的产品和服务有更好的表Engineeing:CE)的定义:并行工程是集

流程水平达到约4.8西格玛水平时,就再现。成地、并行地设计产品及其相关的各种过

难以突破,这就是我们常说的所谓“五西然而如何进行六西格玛设计呢?或者程(包括制造过程和支持过程)的系统方

格玛墙”。面对“五西格玛墙”,六西格说,遵循什么样的思路来进行六西格玛设法。这种方法要求产品开发人员从设计一

玛设计便应运而生了,因为此时最明智的计呢?这是我们一直思考的问题。不妨从开始就考虑产品整个生命周期中人要领形

选择就是:对现有流程进行以六西格玛质六西格玛设计要达到的目标入手,来分析成到产品报废处理的所有因素,包括质

量为目标的再设计;对新开发的产品和业六西格玛设计的思路。六西格玛设计的主量、成本、进度计划和用户的要求。

务流程,一开始就采用六西格玛设计。要目标:(1)提高顾客满意度;(2)减因此,我们可以将并行工程运用到六

从技术角度来讲,设计质量决定了小波动,使产品质量达到甚至超过六西格西格玛设计中去。这种运用可体现在下面

产品的

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