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钢结构工程实体质量控制措施
1.焊工应当持证上岗,在其合格证规定的范围内施焊
(1)应对进场焊工人员及证件进行全数检查,核查证件有效期(对合格
证规定的施焊范围进行登记)。
(2)施焊过程中,抽查焊工焊接范围是否在其合格证范围内。
(3)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处
理等应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。
2.一、二级焊缝应进行焊缝内部缺陷检验
(1)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷
的检查,超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤,其内部缺
陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。
(2)一、二级焊缝的检测比例、质量等级、缺陷分级应符合下表要求:
焊缝质量等级一级二线
评定等级ⅡⅢ
内部缺陷
超声波探伤检验等级B级B级
探伤比例100%20%
评定等级ⅡⅢ
内部缺陷
射线探伤检验等级AB级AB级
探伤比例100%20%
(3)焊接过程中加强巡检,确保焊接过程符合国标及设计要求。
(4)一、二级焊缝检测应由有资质的单位和人员进行,检测过程应由
监理和施工单位质量员进行旁站监督。
3.高强度螺栓连接副的安装符合设计和规范要求
(1)高强度螺栓连接副安装前应在安装螺栓批次中随机抽取8套进行
取样复检,保证螺栓质量符合国标要求。
(2)高强螺栓连接副施工前应对螺栓规格、使用位置及安装要求等进
行交底。
(3)施工过程中,应对高强螺栓安装进行检查,施拧顺序和初拧、复
拧扭矩应符合设计和规范要求,高强螺栓不应采用气割扩孔。
(4)高强螺栓连接副施工完成后,应报监理单位验收,按照节点数抽
检10%且不少于10个进行终拧扭矩检查。
4.钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的构造应符合设计
要求
(1)施工前应对钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点核心区构造及技术
要求进行交底,下发节点连接详图。
(2)施工过程中应对连接节点区域钢筋直径、绑扎钢筋骨架尺寸、箍
筋外廓尺寸、受力钢筋锚固长度等关键构造尺寸进行复核。
(3)混凝土浇筑前,应由监理单位组织检查验收。
5.钢管内混凝土的强度等级应符合设计要求
(1)施工前应对钢管内混凝土施工方法、混凝土类型、混凝土强度等
关键技术要求进行交底。
(2)施工时对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、
强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求,应在浇筑地点随机
抽取用于检验混凝土强度的试件。
6.钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合设计和规范要求
(1)防火涂料进场时应在监理单位见证下进行取样送检。
(2)每使用100t或不足100t薄型防火涂料应抽检一次粘接强度;每
使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘接强度和抗压强度。
7.薄涂型、厚涂型防火涂料的涂层厚度符合设计要求
(1)防火涂料施工前,应对涂料施工技术要求进行交底。
(2)防火涂料应进行分层施工,施工单位在每层涂层干燥或固化后应进
行厚度测量。
(3)防火涂料施工完成后,涂层厚度及施工质量应报监理单位检查验收
。
(4)防火涂料涂层厚度应由有资质的检测单位,按照同类构件抽查10
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