永城气化炉吊装施工方案.docVIP

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司40万吨醋酸及配套工程气化炉吊装施工方案

编制：任红力

审核：冯诚

批准：郭波浩

中国化学工程第十一建设有限公司

永城项目部

二O一二年七月十日

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1编制说明与编制依据

1.1编制说明

⑴气化关键设备的吊装共有两种吊装方法：一、采用液压提升塔架吊装；二、使用1000t履带吊CC5800分段吊装。本方案仅介绍吊车分段吊装气化关键设备气化炉，采用液压提升塔架吊装的气化关键设

备吊装方案另详。

⑵设备吊耳的方位与结构形式的设计，以及吊耳的安装、焊接、无损检测均由由印度LT公司负责完成，故不再做吊耳的强度校核计

算。

⑶由于目前没有设备预焊件图纸，无法提出对影响吊装的筒体附

件的割除要求。在设备吊装前另行做出详细要求。

⑷本方案均按照小型号吊车及工作参数选取，届时根据现场吊车

实际分配情况进行调整，可以大代小。

1.2编制依据

⑴印度LT提供的气化关键设备图纸；

⑵五环科技股份有限公司设计的煤气化设备布置图；

⑶《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515-2003；

⑷《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；

⑸1000t履带吊CC5800性能表；

⑹750t履带吊LR1750性能表；

⑺400t履带吊LR1400/2性能表；

⑻150t履带吊KH700/2性能表；

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⑼50t履带吊QUY50性能表；

⑽现场实际情况。

2工程概况

1.气化关键设备布置情况

气化关键设备位于气化钢结构主框架内，包括气化炉V-1301、合成气冷却器V-1302、输气管及气体返回室V-1303、中压蒸汽汽包

V-1304。

气化炉位于⑥-⑦--轴线间，安装支撑标高EL40.000m，设备

基础为混凝土结构。

合成气冷却器位于⑦-⑧--轴线间，安装支撑标高EL48.400m，

设备通过26个恒力吊悬挂于EL48.400m层箱型梁钢结构基础上。

输气管及气体返回室位于气化炉与合成气冷却器上部，有两道黄金焊缝，分别及气化炉与合成气冷却器进行对接，此两道焊缝为现场焊

接。

根据现场实际情况，气化炉采用吊车分段吊装。

2.气化炉分段重量表

吊装顺序规格重量

反应段壳Φ4750×21030×368t

体（90+5）

渣池锥体

Φ3050×36003.6t

渣池

组合重心高

备注度

9385

2000立式

3/35

反应段内Φ3094×1200051t5800

件

激冷段内Φ1693×1710019t8600

件

激冷段壳Φ3350×13670×80/85125t6413

体

注：⑴.组合重心高度为重心距分段设备底面的距离。

⑵.以上包括砼衬里重量。

3.分段设备吊耳

主吊耳辅助吊耳

管轴吊耳，高度20100，板式双吊耳，高度270，

反应段壳

Φ700，方位：90°

体

方位：0°-180°

板式吊耳，4个，

渣池锥体

方位：0°、90°、180°、

渣池

270°

管轴吊耳，高度11170，4

反应段内

件

激冷段内

件

个，

方位：0°、90°、180°、

270°

管轴吊耳，高度15600，4管轴吊耳，高度600，4个，

个，方位：0°、90°、180°、

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方位：0°、90°、180°、270°

270°

管轴吊耳，高度12470，板式吊耳，高度1160，

激冷段壳

Φ700，方位：270°

体

方位：0°-180°

注：吊耳高度为吊耳中心距分段设备底面的距离。

3吊装方法选择

⑴该设备原吊装方案为1250t履带吊单吊车整体吊装，由于1250t吊车不能到场，且LT公司建议气化炉分件吊装，根据现场现有条件

改用本方案。

⑵吊装机械选择：本方案采用以CC5800-1000t履带吊或LR1750-750t履带吊为主吊车，以LR1400/2-400t履带吊或

KH700/2-150t履带吊作辅助吊车。

⑶该设备共分为5