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铠装电缆用镀锌低碳钢丝采购(检验)规范

编号：

1.适用范围:本规范适用于铠装电缆用镀锌低碳钢丝的采购与检验。

2.采用标准：GB/T3082

3.分类、代号

3.1按锌层重量钢丝分为Ⅰ组、Ⅱ组

3.2按锌层表面状态钢丝分为未经钝化处理和钝化处理。钝化处理代号为DH。

4.尺寸、外形、重量

4.1尺寸及允许偏差

4.1.1钢丝的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。

表1

公称直径mm

允许偏差mm

公称直径mm

允许偏差mm

1.6

±0.05

5.0

±0.13

2.0

±0.08

6.0

±0.13

2.5

±0.08

3.15

±0.10

4.0

±0.10

4.1.2经供需双方协商,可生产中间尺寸的钢丝,其允许偏差按相邻较大直径的规定值。

4.1.3经供需双方商议,可生产其他尺寸的钢丝,其技术要求由供需双方商定。

4.2椭圆度（每批检验）：钢丝的椭圆度不得大于直径公差。

4.3重量（定期检验）

4.3.1每盘钢丝由一根组成，其重量应符合表2的规定。

表2

钢丝直径

盘重，kg≥

1.6、2.0

30

2.5、3.15

45

4.0

50

5.0、6.0

60

4.3.2允许供应盘重不小于表2规定重量一半的钢丝盘，但不得超过每批供货重量的5%。

4.3.3中间尺寸钢丝的盘重，按相邻较小直径的规定值。

5.技术要求

5.1力学性能（每批检验）

5.1.1.钢丝的抗拉强度、伸长率、扭转次数应符合表3的规定。

表3

公称直径mm

抗拉强度

kgf/mm2

伸长率

扭转试验

%≥

标距mm

次数≥

标距mm

1.6

35～50

10

160

37

150

2.0

200

30

2.5

250

24

3.15

250

19

4.0

250

15

5.0

250

12

6.0

250

10

批准：审定：会签：

标准化：校核：编制：

5.1.2中间尺寸的钢丝，按相邻较大的钢丝直径的规定值。

5.2镀层（每批检验）

5.2.1钢丝的锌层重量、均匀性（硫酸铜试验）、牢固性（缠绕试验）应符合表4的规定。

表4

公称

直径

mm

Ⅰ组

Ⅱ组

锌层

重量

g/m2

≥

浸入硫酸铜溶液次数≥

缠绕试验

锌层

重量

g/m2

≥

浸入硫酸铜溶液次数

≥

缠绕试验

芯棒直径为钢丝直径的倍数

缠绕

圈数

≥

芯棒直径为钢丝直径的倍数

缠绕

圈数

≥

60s

30s

60s

30s

1.6

150

2

—

4

6

220

2

1

4

6

2.0

190

2

—

4

240

3

—

4

2.5

210

2

—

4

260

3

—

4

3.15

240

3

—

4

275

3

1

4

4.0

270

3

—

5

290

3

1

5

5.0

270

3

—

5

290

3

1

5

6.0

270

3

—

5

290

6

1

5

5.2.2中间尺寸的钢丝，按相邻较小钢丝直径的规定值。

5.2.3镀锌层附着牢固，经缠绕试验后，锌层不得有用裸手指能够擦掉的开裂或起层。

5.3表面质量

5.3.1钢丝表面应镀有均匀的锌层，不得有裂纹、斑疤和未镀锌的地方。

5.3.2下列表面情况仍认为合格：

a.锌层表面颜色不一致，存在局部白色斑点及闪点。

b.个别锌层堆积，但不得使钢丝直径增大值超过其公差的1.5倍。

c.去掉白色薄膜后，仍能承受锌层质量试验者。

5.4焊接（每批检验）

盘内钢丝不应卷绕过紧或弯折，也不得有镀锌后的焊接点。

6.采购要求

6.1镀锌钢丝必须从评审合格的供方采购。

6.2从未评审的供方采购必须经部门主管领导审批。

7.试验方法

7.1钢丝表面用肉眼进行检查。

7.2钢丝尺寸用精度为0.01mm的量具进行测量。

7.3钢丝的试验项目及试验方法应按表5规定进行。

表5

序号

试验项目

试验方法

1

拉力试验

GB/T4909.3

2

扭转试验

GB/T4909.4

3

锌层重量试验

GB/T2973.1～GB/T2973.2

4

硫酸铜试验

GB/T2972

5

缠绕试验

GB/T4909.7

7.4抗拉强度按钢丝的公称直径计算。

7.5硫酸铜溶液是将36g结晶硫酸铜溶解在100mL蒸馏水中配制。在18℃时，比重为1.186。

8.检验规则

8.1钢丝采购必须附有合格证，证