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机械光整加工技术规程

1范围

本文件规定了机械光整加工的术语、一般要求、详细要求和工艺流程等内容。

本文件适用于机械光整加工过程的控制。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2476普通磨料代号

JB/T10153普通磨具滚抛磨块

JB/T11083内燃机用光整机

3术语和定义

GB/T2476、JB/T10153、JB/T11083界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

机械光整加工mechanicalfinishingprocessing

利用磨块和磨剂等对零件进行滚磨加工，以细化其表面粗糙度，去除加工毛刺、锐边和表面缺陷，

改善表面物理力学性能，提高零件表面质量综合性能和使用性能的一种加工过程。

3.2

磨块grindingblock

机械光整时使用的，具备了材料属性和形状属性的固体磨料。

3.3

磨剂grindingcompound

机械光整加工中，为提升加工效果，磨块中添加的液体研磨剂。

4一般要求

4.1工作环境

4.1.1工作环境应明亮，温湿度应与生产现场的管理要求。

4.1.2应配备对光整加工零件后产生的金属微粒的收集装置，及污水处理设施，排放应符合国家环保

要求。

4.2人员

4.2.1操作人员上岗前应进行技能、设备和安全操作方面的培训，合格后上岗。

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4.2.2操作人员应执行“定人、定机”制度，对于多人操作的设备应执行机长或组长负责制，公用光整

设备指定专人负责，严格落实岗位责任。

4.3水

4.3.1水的PH值应在7～8之间。

4.3.2一般当光整零件的表面质量开始下降、水色发黑并且光整后的水中无白色泡沫时应进行更换。

4.3.3水的加入量以漫过零件、磨块为最低要求，但需保证设备运转过程中水不飞溅出槽。一般情况下，

粗加工时水量较小，精加工时水量较大，禁止无水运转。

4.3.4光整过程中发现水脏可不用停机，直接排出污水后，再加入适量的水。

5光整前的设备、磨块、磨剂选型

5.1设备选型

5.1.1设备类型的选择与零件结构和类型有密切关系，可按表1进行选择，光整设备的类型按照JB/T

11083标准执行。

表1典型零件结构设备类型选用表

序号典型零件结构设备类型推荐

1标准件、衬垫类零件宜采用离心滚筒式光整设备

2堵盖类和板材类零件宜采用带振动功能的立式光整设备

3大型回转轴类零件宜采用带升降功能的卧式光整设备，如：曲轴、凸轮轴等

常规尺寸的宜采用旋流式光整设备；

4盘形、轴式类零件较大尺寸的宜采用带升降功能的卧式光整设备，

如：齿轮

5.1.2设备规格应根据零件大小进行选择。

5.2磨块选型

5.2.1磨块包括材料、形状、规格等属性，选用时应根据被加工零件的表面质量性能要求、使用的光整

设备，和零件的大小等要求进行综合选择。

5.2.2材料选用

磨块的材料选用与零件的功能要求有密切关系，应按以下情况进行选用，磨块材料的代号依据GB/T

2476标准执行：

a）对于有密封、高精度运动等功能要求，侧重提高表面质量的零件，宜选用白刚玉（WA）材料

的磨块，如：堵盖类、衬垫类、板材类，及曲轴或凸轮轴等大型非圆回转类零件；

b）对于一般无表面功能要求的，侧重于去除残留毛刺的零件，宜选用棕刚玉（A）材料的磨块，

如：螺栓、螺母，和普通衬垫等标准件；

c）对于有啮合传动功能要求的零件，盘形的宜选用金刚砂材料的磨块，轴式的宜选用石英砂材