瓦斯抽放系统安装.pdfVIP

抽放系统安装

抽放系统安装共分为四部分：泵房安装、管路安装、人员培训、钻孔设计

及施工。

第一章泵房安装

泵房工作主要包括：泵房土建、真空泵基础及安装、真空泵接地、电缆沟、

电缆连接、抽放管路连接、汽水分离器安装、防爆防回火器安装、排空管安装、

监控设备安装、泵房内照明、配电室、高低位水池。

一、泵房土建：

1、泵房选址：⑴瓦斯泵房距矿井进、回风井口50m以上；⑵抽放泵房周围

50m范围内无其它主要建筑物、民房、架空高压电线；⑶在泵房周围20m设立

围墙或栅栏，严禁明火，不得有易燃、易爆物品；⑷泵房周围无山体滑坡危害。

2、泵房分真空泵房、值班室及配电室三部分。具体尺寸如下：

真空泵房：6m×11m

值班室：3m×3m

配电室：3m×3m

配电室

真空泵泵房

值班室

水环式真空泵泵房尺寸图

3

3、泵房内安装四只干粉灭火器和不少于的黄砂

4、设计门窗作为泄压面积，泄压与厂房体积比应在0.05～1.22之间，瓦斯

抽放泵房采用不燃性材料构成。

5、建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金

属物和突出屋面的放散管、风管等金属物，均应接到防雷电感应的接地装置上。

接地电阻小于10Ω。

二、真空泵基础及安装：

真空泵基础：基础质量原则上应大于泵体重量。基础深度一般为，且需挖至

本土。若深度仍未挖至本土，则挖至1.8m深，且增大基础宽度。2BE1－353泵

机座长×宽＝×。泵基础预留地脚螺栓孔，孔大小：15mm×15mm，深度与基

础深度相同。地脚螺栓为1000mm×30mm圆铁加工而成，底部弯勾。其中螺纹

段为φ160×26mm。

安装：泵基础凝固好之后开始泵的安装。首先移动泵体至泵基础，使泵机座

地脚螺栓孔与基础预留地脚螺栓孔一一对应，连接地脚螺栓于泵体机座地脚螺栓

孔。调整泵体位置至预定位置。使用水平尺调整泵体水平，机座较低的一侧用铁

片或坚硬片状物垫起，保证泵体机座三条边水平，此时泵体水平。校验泵体基础

位置与预定位置是否相符，校验泵体是否水平。一切都符合要求后，浇注地脚螺

栓孔。

泵的轴线与电机的轴线应调整平行。再装上V带，通过顶紧装置把V带松

紧度调整合适，同时保持泵的轴线与电机的轴线平行不变。用手扳动皮带轮几圈，

应无卡滞现象。最后应装上V带防护罩(加防护罩地脚螺栓)。

三、真空泵接地：

真空泵必须接地，要求接地电阻小于10Ω。可用4分管制作，在管壁打孔

增加与大地的接触面积。或用直径大于15mm的圆铁作成。在埋设时撒工业盐，

增大接地桩导电性，减小电阻。埋设好后用接地电阻测量器测量电阻，若不符合，

从新埋设或增加接地极。

四、电缆沟：

电缆沟作用：1、由配电室引电缆至各抽放泵，电缆敷设在电缆沟内；2、泵

房内排水；3、泵房内整齐美观。

五、电缆连接：

瓦斯抽放站的电力负荷为一级负荷，要求双回路供电，

六、抽放管路连接：

七、汽水分离器安装：

八、防爆防回火器安装：

九、排空管安装：

十、监控设备安装：

十一、泵房内照明：

十二、配电室：

十三、高地位水池：

第二章管路安装

管路安装工作主要包括：地面及井下主支管路安装、井下监测管安装。

一、管路安装原则

瓦斯抽放是利用水环式真空泵运转，形成压力差，使瓦斯沿管路被抽出。瓦

斯在管路中流动时需要克服阻力，所以管路的安装要以尽量减少气体流动阻力为

原则，做到平、直、缓。

二、地面及井下主支管路安装：

地面及井下管路自泵房开始，到钻