GB_T 33785-2017高辐射覆层节能技术规范.docxVIP

ICS77-010H04

中华人民共和国国家标准

GB/T33785—2017

高辐射覆层节能技术规范

Specificationforhighradiativecoatingenergy-savingtechnology

2017-05-31发布2018-02-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会

发布

Ⅰ

GB/T33785—2017

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本标准起草单位:山东慧敏科技开发有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本标准主要起草人:周惠敏、张绍强、王姜维、仇金辉、刘常富、翟延飞、杨秀青、孙传胜、刘逸舟。

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GB/T33785—2017

高辐射覆层节能技术规范

1范围

本标准规定了高辐射覆层节能技术的术语和定义、原理、适用条件、技术要求、节能指标和效果评价。

本标准适用于冶金、焦化、石化、电力、热力等行业的工业炉窑,其他行业炉窑也可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T31934高辐射覆层蓄热量的测定与计算方法GB/T32287高炉热风炉热平衡测定与计算方法

YB/T134高温红外辐射环保型涂料

YB/T4313钢铁行业蓄热式工业炉窖热平衡测试与计算方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

高辐射覆层节能技术highradiativecoatingenergy-savingtechnology

经细化研磨至中位径小于20μm制成的高辐射覆层材料,涂覆于经界面改性处理的基体材料表面,形成与基体牢固结合的抗高温氧化的覆层,强化辐射传热,提高炉窑热效率的节能技术。

3.2

高辐射覆层材料highradiativecoatingmaterial

高发射率粉体与高温黏结剂复合制成的材料。3.3

蓄热能力heatstoragecapacity

在设定的温度和规定的时间条件下,蓄热体所吸收的热量。

4原理

将高辐射覆层材料涂覆在炉窑相应部位上,基体材料表面发射率提高,高温环境下基体表面与气体间的辐射传热得到强化,炉窑能效提升。

5适用条件

5.1适用原则

应用高辐射覆层节能技术应符合以下条件:

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GB/T33785—2017

a)基体表面应坚实不易剥落,无釉化,无油污;

b)覆层不宜与液态、固态物料或水蒸气接触;

c)覆层工作温度宜在300℃~1700℃。

5.2适用炉窑

5.2.1常用炉窑

常用高辐射覆层节能技术的炉窑类别及涂覆部位见表1。

表1高辐射覆层节能技术的适用炉窑及涂覆部位

行业

炉窑类别

涂覆部位

冶金

高炉热风炉

蓄热室蓄热体表面

轧钢加热炉

炉墙内壁、蓄热体表面

焦化

焦炉

立火道内壁、蓄热室蓄热体表面

石化

管式加热炉

辐射室内壁、炉管外表面

电力、热力

锅炉

辐射室内壁、水冷壁管外表面

5.2.2其他炉窑

适用原则内的其他炉窑的涂覆部位参照表1执行。

6技术要求

6.1高辐射覆层材料

高辐射覆层材料应符合YB/T134的规定。

6.2施工

6.2.1施工准备

6.2.1.1作业环境

作业环境应符合以下要求:

a)防雨、通风;

b)环境温度0℃以上。

6.2.1.2材料准备

根据基体材质、涂覆面积、涂覆方式等因素,确定高辐射覆层材料类型、用量和高温黏结剂用量。

6.2.2施工工艺6.2.2.1流程

炉窑涂覆流程见图1,蓄热体涂覆流程见图2。

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GB/T33785—2017

图1炉窑涂覆流程图

图2蓄热体涂覆流程

6.2.2.2基体表面清理

根据炉型和基体材质选择合适的基体表面清理方法见表2。清理后,基体表面不应有灰尘、金属锈斑或其他附着不牢固的物体。