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炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道更换工程施工方案.pdf

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太原华润煤业有限公司

炼焦三车间

4#焦炉地下室煤气管道更换工程

二○一三年一月二十三日

一、工程概况

我公司炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道处于一级危

险区,施工任务紧、难度大、施工安全要求极高,受现场各

方面条件限制,施工难度远远超过正常施工范围,又处在有

害环境,且施工与生产同时进行,为不影响生产正常运行,

在最短时间内把煤气管道更换完毕,接通煤气,针对该项工

程的特殊性,特制定以下施工方案。

二、施工顺序

准备工作→预制管道与短管→新管道除锈、刷油→二次

搬运至地下室→旧煤气管道蒸汽吹扫、置换→煤气管道流量

孔板处加装盲板→旧管道上法兰螺栓拆除→旧管道分段拆

除→新管道分段安装→煤气分支短管的开孔及安装→新管

道对接贯通→吹扫试压→安装防爆阀和排净口法兰→拆除

煤气管道流量孔板处盲板→新煤气管防腐→投入使用→旧

管道搬运→现场清理

三、施工步骤

(一)前期准备工作

1、施工现场临时用电配置:端台与见台安装两套具备

防过载和漏电保护的配电箱,用来连接六台电焊机、两套排

风系统、四套照明系统。

2、预制全部需要更换的管道及短管,并且一端的法兰

焊接好,把要拆除法兰螺栓处的焦油清理干净,具备拆除条

件。

3、人工用倒链把管道分段搬运到焦炉地下室,并与原

煤气管道平行摆放好。因地下室柱子多,间距小,整根管子

无法运进去,主管只能分成3-4米长的小段运至安装位置,

再进行对焊,在不影响生产过程的情况下分段预制。

4、消防器材的配置:准备六台手推式和六台手提式泡

沫灭火器,再准备一些桶装河沙、水、棉纱和棉被。

5、应急抢救设备的配置:准备防毒面具8套,医用氧

气袋6个。

6、排风装置的安装:在地下室中部安装两套大功率的

轴流风机进行通风,配套抽风桶分别通过窗户引向机焦两侧

室外,再安装4台可移动小功率轴流风机,并打开两侧过道

处窗户保证室内外通风顺畅。

7、气割机具的配置:焦炉机侧室外依次摆放8套气割

装置(氧气瓶与乙炔瓶),使用气带与室内的割枪相连。

8、六套自制吊具的安放就位:用钢丝绳和倒链分别把

要拆除的管道提前捆绑好,防止交换旋塞处法兰螺栓拆除后

蒸汽泄漏和拆卸的安全可靠。

9、84支短管的编号及附件的摆放:把已经标号的铭牌、

静电连接线、法兰垫分别系挂到煤气支管上,84支短管按编

号顺序依次摆放到位。

10、拆除管道切割出的标记:根据管道支座的位置必须

明确要拆除管道的长度,并分段做好标记,供拆除人员迅速

识别。

11、管道内焦油渣临时处理池的准备:距离切割标记不

远的机侧处提前用焦粉或沙子围设4个矩形沙池,临时贮存

清理出来的焦油渣子。

12、在确保安全的前提下,拆除煤气进口流量孔板处的

法兰螺栓,并加装盲板与垫片,期间要有专人监护,杜绝一

切隐患。

13、在通着蒸汽的前提下,开始进行动火拆除原有加热

煤气管道的工作。

(二)拆除和安装:施工前,需要车间派专业人员在现

场进行工艺监管。

1、待蒸汽吹扫置换充分后,安排4-6人到二层平台煤气

流量孔板处加装盲板,安排2-3人拆除防爆阀,安排10-15

名辅助工用扳手拆除煤气支管上的法兰螺栓。

2、安排4人动火切割第一道,1人在管道顶部切割出方

形空洞,1人用铁锹铲除管道内的焦油渣子,2人手持灭火

器用具随时准备灭火,防止管道壁上可燃物的引燃,一旦在

切割过程中管道着火,马上用沾过水的棉被将其捂灭或动用

灭火器。

3、安排2-3人用桶提运焦油渣子,倒在一边的临时池中,

方便集中处理。

4、随后在标记处进行第二道、第三道的切割,每切

割一段后用自制吊具将这段煤气管道放下并移走。安排辅助

工清理法兰油污和垫片残留,具备新法兰安装条件。拆除16

米后,安装第一段新管道,依此类推,争取在中午12点前

将旧管道拆除,新管道安装就位。

5、在第一段新管定位后,

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