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S7-300模拟量控制变频器

对于这个问题，我做了一个实验是在西门子的S7-300的315-2PN/DP下的实验，并完整的完成了该设计，一下全部为原版的原创设计，希望对大家有帮助：

控制的电路图为：

PLC加模拟量模块控制MM440变频器运行接线图

数和设置变频器命令及数字I/O、模拟I/O参数。电动机参数设置因所配置电动机而异，这里就不给出了，在设置完电动机参数后，使P0010=0，变频器进入“运行准备就绪”状态。

设置变频器命令及数字I/O、模拟I/O参数如下表所示：

4.PLC硬件组态的设置：

要用PLC通过模拟量控制变频器，就必须有相应的模拟量模块，这里我们要选择相应的西门子的SM的模拟量模块，具体的硬件配置如下表所示：

PLC加模拟量模块控制MM440变频器的硬件组态

5.PLC程序设计：

这里由于只是在实验条件下的实验，所以没有初始化程序，我们只设计了一个循环程序即OB1的循环扫描程序，具体如下图所示：

以上即为一个简单的PLC通过模拟量模块控制变频器运行的实验，由于中间省略了定标处理以及相关的PID运算，因此学习起来还比较好懂，适合初学者，但是要进一步学习，便需要进一步的对定标，PID运算有所了解。

MadForg的电路图交流220V经QS后能接L+,L-？查MM440手册应该接的是L/L1、N/L2；而MM440中L+、L-接的是制动电阻。这样接线设备可能烧了

使用模拟输入2做为设定值时，P1000=7

注意模拟输入信号的类型设置，不仅要设置P0756，而且端子上的DIP开关也要正确设置，详见P0756的参数说明

西门子变频器模拟量控制

1控制要求

1、闭合开关SB1时，电动机正向运转，转速由外接给定电位器来控制，电动机转速可由0到额定值连续变化。

断开SB1，电动机停止运行。

2、电动机反转。闭合开关SB2时，变频器数字输入端口“6”为“ON”，电动机反向运转，与电动机正转相同，反转转速的大小可由0到额定值连续变化。

断开SB2，电动机停止运行。

2硬件接线

MM420变频器可以通过数字量输入端口控制电动机的正反转方向，由模拟输入端控制电动机转速大小。MM420变频器的模拟量输入为0-10V电压，在模拟量输入端接一电位器便可。如图9-6。

通过设置P0701的参数值，使数字输入“5”端口具有正转控制功能；通过设置P0702的参数值，使数字输入“6”端口具有反转控制功能（参数功能见《MM420使用大全》）；模拟量输入“3”和“4”端口外接实验台模拟量给定输出，通过“3”端口输入大小可调的模拟电压信号，控制电动机转速大小。即由数字量控制电动机的正反转方向，由模拟控制电动机转速大小。

3参数设置

1、恢复变频器工厂缺省值。

2、设置电动机参数。设置完成后，使P0010=0，变频器处于准备状态，可正常运行。

3、设置模拟信号操作控制参数，如表9-4所示。

表9-4模拟信号操作控制参数的设置

参数号

设置值

说明

P0003

1

设用户访问级为标准级

P0004

7

命令和数字I/O

P0700

2

命令源选择“由端子排输入”

P0003

2

设置访问级为扩展级

P0004

7

命令和数字I/O

P0701

1

ON接通正转，OFF停止

P0702

2

ON接通反转，OFF停止

P0003

1

设用户访问级为标准级

P0004

10

设定值通道和斜坡函数发生器

P1000

2

频率设定值选择为“模拟输入”

P1080

0

电动机运行的最低频率（Hz）

P1082

50

电动机运行的最高频率（Hz）

P1120

5

斜坡上升时间（s）

P1121

5

斜坡下降时间（s）

4操作控制

1、电动机正转。闭合开关SB1时，变频器数字输入端口“5”为“ON”，电动机正向运转，转速由外接给定电位器来控制，模拟电压信号从0V～+15V变化（调节时注意电动机转速不要超过额定转速，以免损坏电动机）。通过调节电位器改变端口“3”模拟输入电压信号的大小，可平滑无级地调节电动机转速的大小。断开SB1，电动机停止运行。通过P1120和P1121参数，可改变斜坡上升时间和斜坡下降时间。

2、电动机反转。闭合开关SB2时，变频器数字输入端口“6”为“ON”，电动机反向运转，与电动机正转相同，反转转速的大小仍由实验台给定电位器来调节。断开SB2，电动机停止运行。当然，该模拟量也可来自模拟量输出模块，利用PLC来控制。