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加热炉点火操作及正常管理

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3加热炉点火操作及正常管理

3.1加热炉开工检查确认(参考3.6加热炉烘炉及闷炉章节)

3.2系统贯穿试压、炉膛吹扫，风道、烟道试运

3.3引燃料油〔烧油暂停〕、燃料气点火，加热炉投入运行，烟气余热回收系统

的启动

3.4加热炉停工步骤

3.5加热炉日常管理及调节

3.6加热炉烘炉及闷炉，加热炉烧焦

3.2系统贯穿试压、炉膛吹扫、吹灰消防试运，风道、烟道试运

1燃料系统〔气、瓦、油〕贯穿试压

准备好燃料贯穿流程

确认流程中各阀门开度正确，平安阀切除。

确定给蒸汽点。确定排汽点，燃料油及瓦斯气流程在各火嘴软管处。

吹扫蒸汽脱水，确认蒸汽排放点周围处于平安状态。

开低点调节阀、流量排凝阀。缓慢翻开蒸汽吹扫阀门，引入吹扫蒸汽。

翻开高处放空、调节阀、流量计排凝阀，见汽后关闭。

确认各火嘴处排放点见汽。关闭排放点阀门，系统升压。

确认系统升至规定压力。检查各静密封点。确认试压合格。

关闭吹扫蒸汽阀。

翻开排放点阀门排放吹扫蒸汽，排尽后关闭排放点阀门。

2风道烟道试运

确认引风机鼓风机单机试运完毕。

确认流程中进风挡板开2/3处，各火嘴小风门开度在2/3处。

关闭烟道挡板。确认炉膛和各控制点压力符合工艺卡片要求。

确认烟道风道试验合格。停运引风机鼓风机。

3炉膛吹扫、吹灰消防试运

准备好炉膛吹扫蒸汽流程。将1.0Mpa吹扫蒸汽引至减压炉膛前阀脱水。

确认烟道挡板完全开启。

缓慢翻开1.0Mpa吹扫蒸汽阀门，引入吹扫蒸汽。

确认烟囱见汽。确认系统吹扫15分钟。关闭吹扫试压蒸汽阀。

3.3引燃料油〔烧油暂停〕，燃料气点火操作

3.3.1炉膛爆炸气分析

1)采样时间

a撤除天然气、瓦斯气、燃料油盲板，引天然气到火嘴双阀前、并检查确认没

有泄漏。开鼓风机或用吹扫蒸汽吹扫炉膛时间应不少于15分钟〔用蒸汽吹扫必

须保证烟道顶部见汽5分钟以上〕后停鼓风机或吹扫蒸汽。

b吹扫结束的10分钟内必须进行炉膛内爆炸性气体分析采样。

2)分析时间：从开始采样到分析结束并下达分析单到装置的时间应在30分钟

内完成。

3)点火时间

a爆炸性气体采样分析合格15分钟内必须完成点火操作，同时点火前应采用便

携式可燃气体分析仪进行复查；超过15分钟必须重新进行爆炸性气体采样分析。

b如果5分钟内点火不成功，严禁二次直接点火，必须按规定吹扫炉膛，重新

进行爆炸性气体采样分析，分析合格后，在规定的时间内进行重新点火。

4)采样

a操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样。

b采样器自采样孔插入深度应不低于500mm。

5)分析仪器

a安检采用专用爆炸性气体分析仪器进行分析。

b操作人员采用便携式可燃气体分析仪。

6)安检分析采样单

a.安检分析单必须注明合格指标。

b.安检分析单必须注明爆炸性气体浓度，O2浓度。

c.安检分析单还需注明采样时间、采样地点、以及分析人员。

7)爆炸气分析管理

a.加热炉点火前要按照规程进行采样，分析可燃气体含量低于或等于0.2〔v〕％

为合格。

b.采样位置规定加热炉每个方向各采一个共四个样。

3.3.2减压炉引天然气入炉，烧天然气，烧瓦斯

准备好点火用具：方案一确认防火面罩、防火手套完好备用。准备点火抢确

认电池有电打火正常。方案二准备8号铁丝1.5米长两根，一端维成手柄式，

另一端用抹布缠绕成20厘米长直径为3厘米的圆柱型的点火棒；备好桶装煤油

5公斤。备好火材或打火机

翻开天然气进装置扫线阀门对天然气吹扫，高点放空，联系调度准备引天然

气进装置，关闭蒸汽扫线阀门，翻开天然气进装置阀门，高点放空。天然气引

入时间以点炉前1小时引完〔最好不要过早引入〕，并确认管线内氮气或空气用

天然气置换完毕，天然气系统正常。然后按照下述点长明灯规程点火

1〕点火前启动通风机吹扫风道10分钟。联系主操调节好瓦斯罐压力在0.2～

0.6MPa之间，适当关小烟道挡板〔开度30％〕和待点火嘴的风门；

2〕点第一个长明灯前，先向炉膛吹汽至烟囱冒白汽〔每次停工后用氮气吹扫瓦

斯线时可用氮气吹扫炉膛，〕，炉膛内可